Analisis Pemrosesan Mesin CNC

Deskripsi Singkat:


  • Minimal.Jumlah pesanan:Minimal.1 Potongan/potongan.
  • Kemampuan Pasokan:1000-50000 Potongan per Bulan.
  • Kapasitas Putar:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasitas Penggilingan:1500*1000*800mm.
  • Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.
  • Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Format Berkas:CAD, DXF, STEP, PDF, dan format lainnya dapat diterima.
  • FOB Harga:Menurut Gambar Pelanggan dan Kuantitas Pembelian.
  • Jenis Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.
  • Bahan yang Tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.
  • Perangkat Inspeksi:Semua jenis Perangkat Pengujian Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, dll.
  • Pengobatan permukaan:Penghitaman Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran laser, Perlakuan panas, Dilapisi Serbuk, dll.
  • Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.
  • Sedang mengemas:Paket Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.
  • Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Waktu Pimpin:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.
  • Rincian produk

    Video

    Label Produk

    Analisis Pemrosesan Mesin CNC

    Analisis proses

    Masalah teknis pemesinan CNC pada bagian yang diproses melibatkan berbagai aspek.Berikut ini menggabungkan kemungkinan dan kenyamanan pemrograman untuk mengemukakan beberapa konten utama yang harus dianalisis dan ditinjau.

     

    program_cnc_milling

     

     

    Dimensi lipat harus sesuai dengan karakteristik pemesinan CNC

    Dalam pemrograman CNC, ukuran dan posisi semua titik, garis, dan permukaan didasarkan pada asal pemrograman.Oleh karena itu, yang terbaik adalah memberikan ukuran koordinat langsung pada gambar bagian, atau mencoba mengutip ukuran dengan datum yang sama.

    Mesin Bubut-CNC_2
    stok permesinan

    Syarat pelipatan elemen geometris harus lengkap dan akurat

    Dalam pemrograman, pemrogram harus memahami sepenuhnya parameter elemen geometris yang membentuk kontur bagian dan hubungan antar elemen geometris.Karena semua elemen geometris dari kontur bagian harus ditentukan selama pemrograman otomatis, koordinat setiap node harus dihitung selama pemrograman manual.Tidak peduli poin mana yang tidak jelas atau tidak pasti, pemrograman tidak dapat dilakukan.Namun karena kurangnya pertimbangan atau pengabaian oleh desainer bagian dalam proses desain, seringkali terdapat parameter yang tidak lengkap atau tidak jelas, seperti busur dan garis lurus, busur dan busur apakah bersinggungan atau berpotongan atau terpisah.Oleh karena itu, saat meninjau dan menganalisis gambar, Anda harus berhati-hati dan menghubungi desainer tepat waktu jika Anda menemukan masalah.

     

     

    Data posisi lipat yang andal

    Dalam pemesinan CNC, proses pemesinan sering kali terkonsentrasi, dan sangat penting untuk menempatkannya pada dasar yang sama.Oleh karena itu, seringkali perlu untuk menetapkan beberapa datum tambahan, atau menambahkan beberapa bos proses pada bagian yang kosong.

    Pengaruh cairan pendingin dalam pemesinan CNC
    Perusahaan Teknik CNC

     

     

    Lipat jenis atau ukuran geometri seragam

    Bentuk dan rongga bagian dalam sebaiknya menggunakan jenis atau ukuran geometris yang seragam, sehingga jumlah perubahan pahat dapat dikurangi, dan juga dimungkinkan untuk menerapkan program kontrol atau program khusus untuk memperpendek panjangnya. dari program tersebut.Bentuk bagian-bagiannya dibuat simetris mungkin, sehingga nyaman untuk pemrograman dengan fungsi pemesinan cermin pada peralatan mesin CNC untuk menghemat waktu pemrograman.

    FOTO

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami