Pemilihan Parameter Geometris Alat
Pemilihan perkakas dari inventaris yang ada terutama perlu mempertimbangkan parameter geometri seperti jumlah gigi, sudut rake, dan sudut heliks bilah. Pada proses finishing, chip stainless steel tidak mudah menggulung. Perkakas dengan jumlah gigi yang sedikit dan kantong serpihan yang besar harus dipilih agar pelepasan serpihan menjadi lancar dan bermanfaat untuk pemrosesan komponen mekanis presisi baja tahan karat. Namun jika sudut rake terlalu besar maka akan melemahkan kekuatan dan ketahanan aus cutting edge pahat. Umumnya, end mill dengan sudut rake normal 10-20 derajat harus dipilih. Sudut heliks berkaitan erat dengan sudut rake sebenarnya dari alat tersebut. Saat mengolah baja tahan karat, penggunaan pemotong penggilingan sudut heliks yang besar dapat membuat gaya pemotongan menjadi kecilproses pemesinan yang presisidan permesinannya stabil.
Kualitas permukaan benda kerja tinggi, dan sudut heliks umumnya 35°-45°. Karena kinerja pemotongan yang buruk, suhu pemotongan yang tinggi, dan umur pahat yang pendek pada bahan baja tahan karat. Oleh karena itu, konsumsi pemotongan baja tahan karat penggilingan harus lebih rendah dibandingkan baja karbon biasa.
Pendinginan dan pelumasan yang memadai dapat memperpanjang umur pahat secara signifikan dan meningkatkan kualitas presisi permukaanbagian mekanissetelah diproses. Dalam produksi aktual, oli pemotongan baja tahan karat khusus dapat dipilih sebagai cairan pendingin, dan fungsi saluran keluar air dari pusat tekanan tinggi spindel peralatan mesin dapat dipilih. Minyak pemotongan disemprotkan ke area pemotongan dengan tekanan tinggi untuk pendinginan dan pelumasan paksa guna mendapatkan efek pendinginan dan pelumasan yang baik.
Waktu posting: 15 Maret 2021