Paduan titanium memiliki sifat mekanik yang sangat baik tetapi sifat proses yang buruk, yang menimbulkan kontradiksi bahwa prospek penerapannya menjanjikan tetapi pemrosesannya sulit. Dalam makalah ini, dengan menganalisis kinerja pemotongan logam bahan paduan titanium, dikombinasikan dengan pengalaman kerja praktis selama bertahun-tahun, pemilihan alat pemotong paduan titanium, penentuan kecepatan potong, karakteristik metode pemotongan yang berbeda, tunjangan pemesinan dan tindakan pencegahan pemrosesan dibahas. Ini menguraikan pandangan dan saran saya tentang pemesinan paduan titanium.
Paduan titanium memiliki kepadatan rendah, kekuatan spesifik (kekuatan/densitas) tinggi, ketahanan korosi yang baik, ketahanan panas tinggi, ketangguhan, plastisitas dan kemampuan las yang baik. Paduan titanium telah banyak digunakan di berbagai bidang. Namun, konduktivitas termal yang buruk, kekerasan yang tinggi, dan modulus elastisitas yang rendah juga membuat paduan titanium menjadi bahan logam yang sulit untuk diproses. Artikel ini merangkum beberapa langkah teknologi dalam pemesinan paduan titanium berdasarkan karakteristik teknologinya.
Keunggulan utama bahan paduan titanium
(1) Paduan titanium memiliki kekuatan tinggi, kepadatan rendah (4,4kg/dm3) dan ringan, yang memberikan solusi untuk mengurangi berat beberapa bagian struktural besar.
(2) Kekuatan termal yang tinggi. Paduan titanium dapat mempertahankan kekuatan tinggi pada kondisi 400-500℃ dan dapat bekerja secara stabil, sedangkan suhu kerja paduan aluminium hanya dapat di bawah 200℃.
(3) Dibandingkan dengan baja, ketahanan korosi yang tinggi pada paduan titanium dapat menghemat biaya pengoperasian dan pemeliharaan pesawat sehari-hari.
Analisis karakteristik pemesinan paduan titanium
(1) Konduktivitas termal rendah. Konduktivitas termal TC4 pada 200 °C adalah l=16,8W/m, dan konduktivitas termal 0,036 kal/cm, yaitu hanya 1/4 baja, 1/13 aluminium, dan 1/25 tembaga. Dalam proses pemotongan, pembuangan panas dan efek pendinginan buruk, sehingga memperpendek umur alat.
(2) Modulus elastisitasnya rendah, dan permukaan mesin dari bagian tersebut memiliki pantulan yang besar, yang menyebabkan peningkatan area kontak antara permukaan mesin dan permukaan sayap pahat, yang tidak hanya mempengaruhi keakuratan dimensi dari bagiannya, namun juga mengurangi daya tahan alat.
(3) Kinerja keselamatan selama pemotongan buruk. Titanium adalah logam yang mudah terbakar, dan suhu tinggi serta percikan api yang dihasilkan selama pemotongan mikro dapat menyebabkan keping titanium terbakar.
(4) Faktor kekerasan. Paduan titanium dengan nilai kekerasan rendah akan lengket saat pemesinan, dan serpihan akan menempel pada tepi tajam permukaan rake pahat untuk membentuk tepi yang terbentuk, yang memengaruhi efek pemesinan; paduan titanium dengan nilai kekerasan tinggi rentan terhadap chipping dan abrasi pada pahat selama pemesinan. Karakteristik ini menyebabkan tingkat penghilangan logam paduan titanium yang rendah, yaitu hanya 1/4 dari baja, dan waktu pemrosesan yang jauh lebih lama dibandingkan dengan baja dengan ukuran yang sama.
(5) Afinitas kimia yang kuat. Titanium tidak hanya dapat bereaksi secara kimia dengan komponen utama nitrogen, oksigen, karbon monoksida dan zat lain di udara untuk membentuk lapisan TiC dan TiN yang mengeras pada permukaan paduan, tetapi juga bereaksi dengan bahan perkakas di bawah suhu tinggi. kondisi yang dihasilkan oleh proses pemotongan, mengurangi alat pemotong. daya tahan.
Waktu posting: 08 Februari 2022