1. Teknologi Micromachining Fisik
Pemesinan Sinar Laser: Suatu proses yang menggunakan energi panas terarah sinar laser untuk menghilangkan material dari permukaan logam atau non-logam, lebih cocok untuk material rapuh dengan konduktivitas listrik rendah, namun dapat digunakan untuk sebagian besar material.
Pemrosesan berkas ion: teknik fabrikasi non-konvensional yang penting untuk fabrikasi mikro/nano. Ia menggunakan aliran ion yang dipercepat dalam ruang vakum untuk menghilangkan, menambah atau memodifikasi atom pada permukaan suatu benda.
2. Teknologi pemesinan mikro kimia
Pengetsaan Ion Reaktif (RIE): adalah proses plasma di mana spesies tereksitasi oleh pelepasan frekuensi radio untuk mengetsa substrat atau film tipis dalam ruang bertekanan rendah. Ini adalah proses sinergis dari spesies yang aktif secara kimia dan pemboman ion berenergi tinggi.
Pemesinan Elektrokimia (ECM): Metode penghilangan logam melalui proses elektrokimia. Biasanya digunakan untuk pemesinan produksi massal pada material yang sangat keras atau material yang sulit dikerjakan dengan metode konvensional. Penggunaannya terbatas pada bahan konduktif. ECM dapat memotong sudut kecil atau berprofil, kontur kompleks, atau rongga pada logam keras dan langka.
3. Teknologi pemesinan mikro mekanis
Pembubutan Berlian:Proses pembubutan atau pemesinan komponen presisi menggunakan mesin bubut atau mesin turunan yang dilengkapi dengan ujung berlian alami atau sintetis.
Penggilingan Berlian:Suatu proses pemotongan yang dapat digunakan untuk menghasilkan susunan lensa asferis menggunakan alat berlian bulat melalui metode pemotongan cincin.
Penggilingan Presisi:Proses abrasif yang memungkinkan benda kerja dikerjakan hingga permukaan akhir halus dan toleransi sangat dekat hingga toleransi 0,0001".
Pemolesan:Proses abrasif, pemolesan berkas ion argon merupakan proses yang cukup stabil untuk menyelesaikan cermin teleskop dan mengoreksi kesalahan sisa dari pemolesan mekanis atau optik yang diubah menjadi berlian, proses MRF merupakan proses pemolesan deterministik pertama. Dikomersialkan dan digunakan untuk memproduksi lensa asferis, cermin, dll.
3. Teknologi micromachining laser, kuat di luar imajinasi Anda
Lubang-lubang pada produk ini memiliki ciri-ciri berukuran kecil, jumlah padat, dan akurasi pemrosesan yang tinggi. Dengan kekuatannya yang tinggi, arah dan koherensi yang baik, teknologi pemesinan mikro laser dapat memfokuskan sinar laser menjadi diameter beberapa mikron melalui sistem optik tertentu. Titik cahaya memiliki konsentrasi kepadatan energi yang sangat tinggi. Bahan tersebut akan cepat mencapai titik leleh dan melebur menjadi lelehan. Dengan aksi laser yang berkelanjutan, lelehan akan mulai menguap, menghasilkan lapisan uap halus, membentuk keadaan dimana uap, padat dan cair hidup berdampingan.
Selama periode ini, karena pengaruh tekanan uap, lelehan akan secara otomatis disemprotkan keluar, membentuk tampilan awal lubang. Dengan meningkatnya waktu iradiasi sinar laser, kedalaman dan diameter mikrospora terus meningkat hingga iradiasi laser benar-benar dihentikan, dan lelehan yang belum disemprotkan akan mengeras membentuk lapisan perombakan, sehingga mencapai sinar laser yang belum diproses.
Dengan meningkatnya permintaan akan pemesinan mikro produk presisi tinggi dan komponen mekanis di pasar, dan perkembangan teknologi pemesinan mikro laser menjadi semakin matang, teknologi pemesinan mikro laser mengandalkan keunggulan pemrosesan yang canggih, efisiensi pemrosesan yang tinggi, dan material yang dapat dikerjakan. Keuntungan dari pembatasan kecil, tidak ada kerusakan fisik, dan kontrol yang cerdas dan fleksibel akan semakin banyak digunakan dalam pemrosesan produk dengan presisi tinggi dan canggih.
Waktu posting: 26 Sep-2022