1. Berputar
Pembubutan produk paduan titanium mudah untuk mendapatkan kekasaran permukaan yang lebih baik, dan pengerasan kerja tidak serius, tetapi suhu pemotongan tinggi, dan alat cepat aus. Mengingat karakteristik ini, langkah-langkah berikut terutama diambil dalam hal perkakas dan parameter pemotongan:
Bahan alat:YG6, YG8, YG10HT dipilih sesuai dengan kondisi pabrik yang ada.
Parameter geometri alat:sudut depan dan belakang pahat yang sesuai, pembulatan ujung pahat.
Kecepatan potong rendah, laju pengumpanan sedang, kedalaman pemotongan dalam, pendinginan cukup, saat memutar lingkaran luar, ujung pahat tidak boleh lebih tinggi dari bagian tengah benda kerja, jika tidak maka pahat akan mudah diikat. Sudutnya harus besar, umumnya 75-90 derajat.
2. Penggilingan
Penggilingan produk paduan titanium lebih sulit daripada pembubutan, karena penggilingan merupakan pemotongan yang terputus-putus, dan serpihan mudah diikat dengan bilahnya. Terkelupas, sangat mengurangi daya tahan alat.
Metode penggilingan:Penggilingan pendakian umumnya digunakan.
Bahan alat:baja kecepatan tinggi M42.
Umumnya pengolahan baja paduan tidak menggunakan climbing milling. Karena pengaruh jarak bebas antara sekrup dan mur alat mesin, ketika pemotong frais bekerja pada benda kerja, gaya komponen pada arah pengumpanan sama dengan arah pengumpanan, dan mudah untuk Membuat meja benda kerja bergerak sesekali, menyebabkan pisaunya mengenai. Untuk penggilingan panjat, gigi pemotong membentur kulit yang keras saat mulai memotong, sehingga menyebabkan alat patah.
Namun, karena serpihan tipis hingga tebal pada penggilingan ke atas, pahat rentan terhadap gesekan kering dengan benda kerja selama pemotongan awal, sehingga meningkatkan daya rekat dan terkelupasnya pahat. Agar paduan titanium dapat digiling dengan lancar, perlu diperhatikan juga bahwa dibandingkan dengan pemotong frais standar umum, sudut depan harus dikurangi dan sudut belakang harus diperbesar. Kecepatan penggilingan harus rendah, dan pemotong penggilingan bergigi tajam harus digunakan semaksimal mungkin, dan pemotong penggilingan bergigi sekop harus dihindari.
3. Mengetuk
Pada penyadapan produk paduan titanium, karena kepingannya kecil, maka mudah terikat dengan ujung tombak dan benda kerja, sehingga menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang besar dan torsi yang besar. Pemilihan keran yang tidak tepat dan pengoperasian yang tidak tepat selama penyadapan dapat dengan mudah menyebabkan pengerasan kerja, efisiensi pemrosesan yang sangat rendah, dan terkadang kerusakan keran.
Benang keran gigi lompat harus dipilih pada tempatnya, dan jumlah gigi harus lebih sedikit dari keran standar, umumnya 2 hingga 3 gigi. Sudut lancip pemotongan harus besar, dan bagian lancip umumnya memiliki panjang 3 hingga 4 benang. Untuk memudahkan pelepasan serpihan, sudut kemiringan negatif juga dapat digerinda pada kerucut pemotongan. Coba gunakan ketukan pendek untuk meningkatkan kekakuan ketukan. Bagian lancip terbalik pada keran harus lebih besar dari bagian standar untuk mengurangi gesekan antara keran dan benda kerja.
Waktu posting: 04-03-2022