Sistem termostat lipatCetakan Injeksi
Untuk memenuhi persyaratan proses injeksi pada suhu cetakan, diperlukan sistem penyesuaian suhu untuk mengatur suhu cetakan.Untuk cetakan injeksi termoplastik, sistem pendingin terutama dirancang untuk mendinginkan cetakan.Metode umum pendinginan cetakan adalah dengan membuka saluran air pendingin di dalam cetakan, dan menggunakan sirkulasi air pendingin untuk menghilangkan panas cetakan;pemanasan cetakan dapat dilakukan dengan menggunakan air panas atau uap pada saluran air pendingin, dan juga dapat dipasang listrik di dalam dan sekitar cetakan.Elemen pemanas.
Bagian cetakan lipat
Bagian cetakan mengacu pada berbagai bagian yang membentuk bentuk produk, termasuk cetakan bergerak, cetakan tetap dan rongga, inti, batang cetakan, dan ventilasi.Bagian cetakan terdiri dari inti dan cetakan rongga.Inti membentuk permukaan bagian dalam produk, dan cetakan cekung membentuk permukaan luar produk.Setelah cetakan ditutup, inti dan rongga membentuk rongga cetakan.Sesuai dengan persyaratan proses dan pembuatannya, terkadang core dan die digabungkan menjadi beberapa bagian, terkadang dibuat secara keseluruhan, dan insert hanya digunakan pada bagian yang mudah rusak dan sulit diproses.
Ventilasi Buang
Ini adalah saluran keluar udara berbentuk palung yang dibuka di cetakan untuk mengeluarkan gas asli dan gas yang dibawa oleh bahan cair.Ketika lelehan disuntikkan ke dalam rongga, udara yang awalnya disimpan di dalam rongga dan gas yang dibawa oleh lelehan harus dikeluarkan dari cetakan melalui lubang pembuangan di ujung aliran material, jika tidak produk akan memiliki pori-pori, sambungan yang buruk, Ketidakpuasan terhadap pengisian cetakan, dan bahkan akumulasi udara akan membakar produk karena suhu tinggi yang dihasilkan oleh kompresi.Dalam keadaan normal, ventilasi dapat ditempatkan di ujung aliran lelehan di dalam rongga atau di permukaan perpisahan cetakan.Yang terakhir adalah alur dangkal dengan kedalaman 0,03-0,2 mm dan lebar 1,5-6 mm di salah satu sisi rongga.Pada saat injeksi, tidak akan banyak material cair pada lubang ventilasi, karena material cair tersebut akan mendingin dan mengeras pada tempatnya serta menyumbat saluran.
Posisi pembukaan lubang pembuangan tidak boleh menghadap operator untuk mencegah penyemprotan material cair secara tidak sengaja dan melukai orang.Selain itu, celah pas antara batang ejektor dan lubang ejektor, celah pas antara blok ejektor dan pelat stripper serta inti juga dapat digunakan untuk pembuangan.Ini mengacu pada berbagai bagian yang membentuk struktur cetakan, termasuk: pemandu, pembongkaran, penarik inti, dan pemisahan berbagai bagian.Seperti belat depan dan belakang, templat gesper depan dan belakang, pelat bantalan, kolom bantalan, kolom pemandu, templat pengupasan, batang pembongkaran, dan batang balik.
1. Bagian panduan
Untuk memastikan bahwa cetakan bergerak dancetakan tetapdapat disejajarkan secara akurat ketika cetakan ditutup, bagian pemandu harus disediakan di dalam cetakan.Dalam cetakan injeksi, empat set tiang pemandu dan selongsong pemandu biasanya digunakan untuk membentuk bagian pemandu, dan terkadang perlu memasang kerucut dalam dan luar yang saling bertepatan pada cetakan bergerak dan cetakan tetap untuk membantu penentuan posisi.
2. Peluncuran agensi
Pada proses pembukaan cetakan, diperlukan mekanisme ejeksi untuk mendorong keluar atau menarik keluar produk plastik dan agregat yang ada pada runner.Dorong keluar pelat tetap dan pelat dorong untuk menjepit batang dorong.Batang pengatur ulang umumnya dipasang pada batang dorong, dan batang pengatur ulang mengatur ulang pelat dorong ketika cetakan bergerak dan cetakan tetap ditutup.
3. Penarikan inti sampingmekanisme
Beberapa produk plastik dengan potongan atau lubang samping harus dibelah ke samping sebelum dikeluarkan.Setelah inti lateral ditarik keluar, inti lateral tersebut dapat dibongkar dengan lancar.Pada saat ini, diperlukan mekanisme penarik inti samping pada cetakan.
Waktu posting: 27 Sep-2021