Peralatan belakang pabrik, seperti peralatan mesin pemotong logam (termasuk peralatan pembubutan, penggilingan, perencanaan, penyisipan dan lainnya), jika bagian-bagian peralatan yang diperlukan untuk produksi rusak dan perlu diperbaiki, maka perlu dikirim ke bengkel permesinan untuk perbaikan atau pemrosesan.Untuk menjamin kelancaran produksi, perusahaan umum dilengkapi dengan bengkel permesinan, yang terutama bertanggung jawab atas pemeliharaan peralatan produksi.
Bengkel permesinan dapat menggunakan sistem CAD/CAM (computer aided design computer aided manufacturing) untuk memprogram peralatan mesin CNC secara otomatis.Geometri bagian secara otomatis dikonversi dari sistem CAD ke sistem CAM, dan masinis memilih berbagai metode pemesinan pada layar tampilan virtual.Ketika masinis memilih metode pemrosesan tertentu, sistem CAD/CAM dapat secara otomatis mengeluarkan kode CNC, biasanya mengacu pada kode G, dan kode tersebut dimasukkan ke dalam pengontrol mesin CNC untuk melakukan operasi pemrosesan yang sebenarnya.
Semua operator yang bergerak di berbagai jenis permesinan harus dilatih tentang teknologi keselamatan dan lulus ujian sebelum dapat mulai bekerja.
Sebelum Beroperasi
1. Sebelum bekerja, gunakan alat pelindung diri secara ketat sesuai peraturan, ikat manset, jangan memakai syal, sarung tangan, wanita harus memakai rambut di dalam topi.Operator harus menginjak pedal.
2. Baut, batas perjalanan, sinyal, perangkat perlindungan keselamatan (asuransi), bagian transmisi mekanis, bagian listrik dan titik pelumasan harus diperiksa secara ketat untuk memastikan keandalan sebelum memulai.
3. Tegangan aman untuk penerangan semua jenis peralatan mesin tidak boleh lebih dari 36 volt.
Dalam Operasi
1. Perkakas, penjepit, pemotong dan benda kerja harus dijepit dengan kuat.Semua jenis peralatan mesin harus dalam keadaan idle dengan kecepatan rendah setelah dinyalakan, dan hanya dapat dioperasikan secara formal setelah semuanya normal.
2. Perkakas dan benda lain dilarang berada di permukaan lintasan dan meja kerja perkakas mesin.Jangan menggunakan tangan untuk menghilangkan serbuk besi, sebaiknya gunakan alat khusus untuk membersihkannya.
3. Amati dinamika di sekitar mesin sebelum menghidupkan mesin.Setelah menghidupkan mesin, berdirilah dalam posisi aman untuk menghindari bagian mesin yang bergerak
4. Dalam pengoperasian semua jenis peralatan mesin, dilarang mengatur mekanisme kecepatan variabel atau langkah, menyentuh bagian transmisi, benda kerja yang bergerak, alat pemotong dan permukaan kerja lainnya dalam pemrosesan, mengukur ukuran apa pun dalam pengoperasian, dan mentransfer atau membawa perkakas dan benda lain melintasi bagian transmisi peralatan mesin.
5. Jika ditemukan kebisingan yang tidak normal, mesin harus segera dihentikan untuk pemeliharaan.Tidak diperbolehkan beroperasi secara paksa atau dalam keadaan sakit, dan mesin tidak diperbolehkan menggunakan beban berlebih.
6. Selama pemrosesan setiap bagian mesin, terapkan disiplin proses dengan ketat, lihat gambar dengan jelas, lihat titik kontrol setiap bagian, kekasaran dan persyaratan teknis bagian terkait, dan tentukan prosedur pemrosesan bagian produksi.
7. Hentikan mesin pada saat mengatur kecepatan dan kayuhan alat mesin, menjepit benda kerja dan alat pemotong, serta menyeka alat mesin.Jangan meninggalkan pos kerja saat mesin sedang berjalan, hentikan mesin dan putuskan aliran listrik.
Setelah Operasi
1. Bahan baku yang akan diolah, barang jadi, barang setengah jadi, dan bahan sisa harus ditumpuk pada tempat yang telah ditentukan, dan segala jenis perkakas dan perkakas pemotong harus tetap utuh dan dalam keadaan baik.
2. Setelah pengoperasian, catu daya harus diputus, alat pemotong dilepas, pegangan setiap bagian ditempatkan pada posisi netral, dan kotak sakelar dikunci.
3. Bersihkan peralatan, bersihkan sisa besi, dan isi rel pemandu dengan minyak pelumas untuk mencegah korosi.
Waktu posting: 29 November 2021