Dengan perubahan permintaan pelanggan yang tak henti-hentinya, untuk beradaptasi dengan permintaan pasar, produk-produk kustom non-standar semakin menjadi arus utama, namun kustom non-standar karena produk-produk non-standar, kualitas, biaya, kontrol pengiriman masih menjadi inti isi manajemen produksi, manajemen produksi setiap pekerjaan juga harus ada untuk meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya produksi, memuaskan pengiriman pelanggan agar dapat berkembang.
Analisis fitur non-standar sebelum penerapan produk perusahaan harus diklasifikasikan menurut sifat produk dan penggunaan jangkauan, pada kenyataannya adalah semacam standarisasi desain produk (tidak dapat membuat lemari es dan mobil di jalur perakitan) sebagian besar desainer dalam desain produk non-standar menurut perusahaan memiliki beberapa produk standar seiring dengan peningkatan desain prototipe.Produk standar yang berpura-pura menjadi prototipe desain menjadi dasar analisis karakteristik nonstandar dari produk nonstandar.Personil proses harus serius dalam penelitian dan analisis proses produk, memberikan perhatian khusus pada bagian non-standar dari desain proses, harus mempertimbangkan peralatan lini produksi yang ada, perkakas, perkakas, dan bahkan stasiun kerja dan ruang kerja, sejauh mungkin. mungkin di bawah tingkat proses yang ada untuk menyelesaikan desain proses produk non-standar.
Pada saat yang sama, jika dalam proses analisis proses ditemukan bahwa struktur desain tidak kondusif untuk produksi pada kondisi yang ada, maka perlu dikomunikasikan dengan desainer tentang proses tersebut, dan menyatukan produksi yang ada dan platform manufaktur tanpa mengubah kebutuhan pelanggan.Terakhir, teknisi harus menentukan perlakuan proses spesifik pada kartu analisis proses.
Pemrosesan mekanis terutama adalah pemrosesan manual dan pemrosesan kontrol numerik dua kategori.Pemrosesan manual mengacu pada proses pemesinan berbagai bahan melalui pengoperasian manual mesin penggilingan, mesin bubut, mesin bor, dan mesin gergaji.Pemrosesan manual cocok untuk produksi komponen sederhana dalam jumlah kecil.Pemesinan kontrol numerik (CNC) mengacu pada pekerja mekanik yang menggunakan peralatan kontrol numerik untuk pemesinan, seperti pusat permesinan, pusat penggilingan balik, peralatan pemotongan kawat pelepasan listrik, mesin pemotong benang, dll.
Sebagian besar bengkel pemesinan mengadopsi teknologi pemesinan kontrol numerik.Melalui pemrograman, benda kerja dalam koordinat posisi sistem koordinat Cartesian (X, Y, Z) ke dalam bahasa program, alat mesin CNC, pengontrol CNC melalui pengenalan dan interpretasi bahasa program untuk mengontrol sumbu alat mesin CNC, penghilangan material secara otomatis sesuai dengan kebutuhan, sehingga diperoleh benda kerja finishing.Pemesinan CNC memproses benda kerja secara terus menerus, cocok untuk komponen berbentuk kompleks dalam jumlah besar.
Waktu posting: 22 November 2021