Keamanan Operasional Pemesinan CNC
Hal-hal yang perlu diperhatikan selama proses debug
1) Edit, modifikasi, dan debug program. Jika ini adalah potongan percobaan pertama, maka harus dilakukan uji coba untuk memastikan bahwa programnya benar.
2) Pasang dan debug perlengkapan sesuai dengan persyaratan proses, dan singkirkan serbuk besi dan serpihan di setiap permukaan posisi.
3) Jepit benda kerja sesuai dengan persyaratan penentuan posisi untuk memastikan posisi yang benar dan andal. Jangan mengendurkan benda kerja selama pemrosesan.
4) Instal alat yang akan digunakan. Jika ini adalah pusat permesinan, nomor posisi pahat pada majalah pahat harus benar-benar sesuai dengan nomor pahat dalam program.
5) Lakukan pengaturan pahat sesuai dengan titik asal yang diprogram pada benda kerja untuk membentuk sistem koordinat benda kerja. Jika beberapa pahat digunakan, pahat yang tersisa akan dikompensasikan berdasarkan panjang atau posisi ujung masing-masing.
Peralatan mesin yang dikontrol secara numerik semakin banyak digunakan dalam pemrosesan mekanis karena presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan kemampuan beradaptasi terhadap pemrosesan sejumlah kecil berbagai jenis komponen kompleks. Singkatnya, pemrosesan peralatan mesin CNC memiliki keuntungan sebagai berikut.
(1) Kemampuan beradaptasi yang kuat. Kemampuan beradaptasi adalah apa yang disebut fleksibilitas, yaitu kemampuan beradaptasi alat mesin yang dikontrol indeks terhadap perubahan seiring dengan perubahan objek produksi. Saat mengganti komponen pemesinan pada peralatan mesin CNC, Anda hanya perlu memprogram ulang program dan memasukkan program baru untuk mewujudkan pemrosesan komponen baru; tidak perlu mengubah perangkat keras bagian mekanis dan bagian kontrol, dan proses produksi selesai secara otomatis. Hal ini memberikan kemudahan yang luar biasa untuk produksi batch kecil tunggal dan produksi uji coba produk baru dari bagian struktur yang kompleks. Kemampuan beradaptasi yang kuat adalah keunggulan paling menonjol dari peralatan mesin CNC, dan juga merupakan alasan utama produksi dan perkembangan pesat peralatan mesin CNC.
(2) Presisi tinggi dan kualitas stabil. Peralatan mesin CNC diproses sesuai dengan instruksi yang diberikan dalam bentuk digital. Dalam keadaan normal, proses kerja tidak memerlukan intervensi manual, sehingga menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh operator. Saat merancang dan memproduksi peralatan mesin CNC, banyak tindakan telah diambil untuk membuat bagian mekanis peralatan mesin CNC mencapai presisi dan kekakuan yang lebih tinggi. Pergerakan yang setara dengan meja kerja peralatan mesin CNC umumnya mencapai 0,01～0,0001 mm, dan reaksi balik dari rantai transmisi umpan serta kesalahan pitch sekrup utama dapat dikompensasi oleh perangkat CNC. Perkakas mesin CNC kelas atas mengadopsi penggaris kisi untuk kontrol loop tertutup pada pergerakan meja kerja. Akurasi pemesinan peralatan mesin CNC telah meningkat dari ±0,01 mm di masa lalu menjadi ±0,005 mm atau bahkan lebih tinggi. Akurasi penentuan posisi telah mencapai ±0,002mm～±0,005mm pada awal dan pertengahan 1990an.
Selain itu, sistem transmisi dan struktur peralatan mesin CNC memiliki kekakuan dan stabilitas termal yang tinggi. Melalui teknologi kompensasi, peralatan mesin CNC dapat memperoleh akurasi pemrosesan yang lebih tinggi daripada miliknya. Secara khusus, konsistensi produksi batch suku cadang yang sama ditingkatkan, tingkat kualifikasi produk tinggi, dan kualitas pemrosesan stabil.
(3) Efisiensi produksi yang tinggi. Waktu yang diperlukan untuk pemrosesan suku cadang terutama mencakup dua bagian: waktu manuver dan waktu tambahan. Kecepatan spindel dan laju pengumpanan peralatan mesin CNC memiliki rentang variasi yang lebih besar dibandingkan peralatan mesin biasa. Oleh karena itu, setiap proses peralatan mesin CNC dapat memilih jumlah pemotongan yang paling menguntungkan. Karena kekakuan yang tinggi dari struktur perkakas mesin CNC, hal ini memungkinkan pemotongan yang kuat dengan jumlah pemotongan yang besar, yang meningkatkan efisiensi pemotongan perkakas mesin CNC dan menghemat waktu manuver. Bagian yang bergerak dari perkakas mesin kontrol numerik memiliki kecepatan gerak idle yang cepat, waktu penjepitan benda kerja yang singkat, dan pahat dapat diganti secara otomatis, dan waktu tambahan sangat berkurang dibandingkan dengan peralatan mesin biasa.
