Layanan Suku Cadang Mesin CNC Buatan Khusus

Deskripsi Singkat:

Jumlah Pesanan Minimum:Min. 1 Buah/Buah.

Kemampuan Pasokan:1000-50000 lembar per bulan.

Kapasitas Putar:Ukuran: φ1~φ400*1500mm.

Kapasitas Penggilingan:Ukuran: 1500*1000*800mm.

Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.

Kekasaran:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.

Format Berkas:Format CAD, DXF, STEP, PDF, dan lainnya dapat diterima.

Harga FOB:Sesuai dengan Gambar Pelanggan dan Jumlah Pembelian.

Tipe Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.

Bahan yang tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.

Perangkat Inspeksi:Semua jenis Alat Uji Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Penggaris, dll.

Perawatan Permukaan:Pelapisan Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran Laser, Perlakuan Panas, Pelapisan Serbuk, dll.

Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.

Sedang mengemas:Paket yang Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.

Pelabuhan muat:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.

Waktu pengerjaan:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Video

Label Produk

Layanan Suku Cadang Mesin CNC Buatan Khusus

Layanan yang hebat adalah inti dari semua yang kami lakukan, dengan tujuan mempermudah proses produksi. Dari kontak awal Anda dengan kami, hingga pengiriman suku cadang khusus yang aman, kami menangani proyek Anda. Selalu memberi Anda waktu tunggu yang cepat, kualitas yang hebat, dan nilai yang luar biasa.

Kami menghilangkan hambatan dari rantai pasokan dengan menjadi tim pendukung produksi Anda dan memproduksi komponen menggunakan pabrik produksi CNC kami yang sangat terintegrasi dan sangat mumpuni. Kami bangga menawarkan Layanan Pemesinan CNC dan banyak lagi kepada klien kami yang berlokasi di Jepang, Eropa, Amerika Serikat, Arab Saudi, dll.

Bagian Mesin CNC

Komponen yang dikerjakan dengan mesin CNC sering kali memiliki tingkat kerumitan yang berbeda-beda. Dari komponen planar sederhana hingga geometri lengkung yang rumit dan menuntut, penting untuk memilih mesin CNC yang tepat untuk pekerjaan tersebut. Ada berbagai jenis mesin CNC dan dapat digunakan untuk komponen yang berbeda.

Jenis mesin yang digunakan (mesin bubut CNC, mesin frais CNC 3 sumbu atau pusat permesinan 4/5 sumbu, dll.) biasanya akan ditentukan oleh kompleksitas komponen. Kompleksitas, geometri, dan dimensi komponen memengaruhi jenis mesin yang dipilih, di samping toleransi, penggunaan akhir produk, dan jenis material.

Bagian Mesin CNC

Desain CNC

Secara umum, komponen yang lebih rumit akan memerlukan pertimbangan lebih selama pemesinan karena desain, dimensi, dan persyaratan spesifiknya. Insinyur desain harus selalu, jika memungkinkan, bekerja untuk menciptakan komponen yang sederhana dan mudah diproduksi saat komponen tersebut dalam proses desain. Semakin sederhana desainnya, semakin mudah untuk diproduksi, dan, secara default, semakin murah biaya overhead-nya.

Perancang mekanik selalu mempertimbangkan cara membuat desain yang membutuhkan lebih sedikit komponen sekaligus menawarkan kinerja maksimal. Hal ini dapat menekan biaya sekaligus memastikan efisiensi dan hasil yang lebih tinggi.

Desain CNC

Kompleksitas komponen selalu menjadi pertimbangan bagi perancang mekanik, dan komponen berkinerja tinggi yang dirancang secara efisien akan mempertimbangkan waktu pengerjaan mesin. Rekayasa presisi dapat mengurangi risiko yang sering disebabkan oleh kesalahan manusia. Kesalahan kecil dalam pengukuran, pelaksanaan, atau produksi dapat mengakibatkan proyek dan produk sepenuhnya terganggu. Dengan mengingat hal ini, penting untuk memastikan Anda bekerja dengan perancang, teknisi, dan produsen yang berpengalaman.

Meskipun demikian, pemesinan CNC yang rumit akan dibutuhkan, di mana tingkat akurasi dan penyelesaian yang tinggi dapat mengakibatkan waktu pengerjaan yang lebih lama. Aturan umumnya adalah bahwa Pemesinan CNC sumbu 4/5 akan dibutuhkan untuk komponen yang rumit dan bentuk yang rumit. Hal ini karena mesin dapat bekerja pada 4/5 sudut/sumbu yang berbeda untuk mencapai bentuk akhir, bukan dua atau tiga yang beroperasi hanya pada X dan Y.

Dengan menggabungkan tiga sumbu lainnya, A, B, dan C, komponen yang lebih akurat dan kompleks dapat dikerjakan tanpa perlu mengubah orientasi komponen secara manual di dalam mesin. Fakta bahwa penggilingan CNC 5 sumbu dapat menawarkan 'pengaturan tunggal' merupakan manfaat besar yang dapat menghemat waktu.

Ketepatan alat yang tinggi dan operator yang berpengalaman dapat membantu memastikan bahwa komponen yang dibutuhkan dapat diproduksi dengan hasil yang sangat akurat dan waktu pengerjaan yang cepat. Sebaiknya Anda menghubungi produsen yang berpengalaman untuk menanyakan kemampuan permesinan mereka dan bagaimana mereka dapat membantu Anda sebaik-baiknya. Di BMT, kami dapat menawarkan Penawaran Harga 24 Jam gratis; lihat bagaimana kami dapat membantu proyek Anda hari ini. Dapatkan sekarang.