Pemrosesan Mesin CNC Standar Jepang
Ketika perkakas mesin CNC menggantikan suku cadang yang diproses, hampir tidak perlu menyetel ulang perkakas mesin, sehingga menghemat waktu untuk pemasangan dan penyetelan suku cadang. Kualitas pemesinan peralatan mesin CNC stabil, dan umumnya hanya inspeksi bagian pertama dan inspeksi pengambilan sampel dimensi utama di antara prosedur kerja yang digunakan, sehingga waktu inspeksi downtime dapat dihemat. Saat memproses peralatan mesin pusat permesinan, satu peralatan mesin mewujudkan pemrosesan berkelanjutan dari beberapa prosedur, dan efisiensi produksi meningkat secara lebih signifikan.
(4) Gerakan yang rumit dapat diwujudkan. Peralatan mesin biasa sulit atau tidak mungkin mewujudkan pergerakan kurva atau permukaan dengan lintasan lebih dari tiga kali, seperti permukaan ruang seperti baling-baling dan bilah turbin uap; sedangkan peralatan mesin CNC dapat mewujudkan hampir semua gerakan lintasan dan memproses segala bentuk permukaan ruang, yang cocok untuk pemrosesan bagian yang kompleks dan berbentuk khusus.
(5) Manfaat ekonomi yang baik. Meskipun perlengkapan peralatan mesin CNC mahal, biaya penyusutan peralatan yang dialokasikan ke setiap bagian selama pemrosesan relatif tinggi. Namun, dalam kasus produksi satu bagian dan produksi dalam jumlah kecil, penggunaan peralatan mesin CNC dapat menghemat waktu penandaan, mengurangi waktu penyesuaian, pemrosesan dan inspeksi, serta menghemat biaya produksi langsung. Bagian pemrosesan peralatan mesin CNC umumnya tidak perlu membuat perlengkapan khusus, sehingga menghemat biaya peralatan proses. Perkakas mesin CNC memiliki akurasi pemesinan yang stabil, mengurangi tingkat sisa, dan selanjutnya mengurangi biaya produksi. Selain itu, peralatan mesin CNC dapat mencapai banyak fungsi dalam satu mesin, menghemat area pabrik dan investasi pabrik. Oleh karena itu, penggunaan peralatan mesin CNC dapat memperoleh manfaat ekonomi yang baik.
(6) Kondusif terhadap modernisasi manajemen produksi. Peralatan mesin CNC menggunakan informasi digital dan kode standar untuk memproses dan mengirimkan informasi, terutama penggunaan kontrol komputer pada peralatan mesin CNC, yang meletakkan dasar bagi integrasi desain, manufaktur, dan manajemen dengan bantuan komputer.
Saat ini, sebagai industri unggulan perekonomian nasional negara saya, manufaktur mesin masih menjadi penopang utama pertumbuhan ekonomi negara saya; sebagai pendukung penting bagi pembangunan ekonomi dan sosial, manufaktur mesin adalah saluran utama untuk lapangan kerja perkotaan di negara saya dan merupakan ekspresi daya saing internasional yang terkonsentrasi. Namun, jika dilihat dari kinerjanya saat ini, perkembangan industri manufaktur mesin Tiongkok masih jauh tertinggal dibandingkan dengan negara-negara besar manufaktur Barat.
Pertama, total konsumsi energi meningkat. Meskipun intensitas energi telah menurun secara signifikan, total konsumsi energi industri manufaktur pada tahun 2015 meningkat 2,45 kali lipat dibandingkan tahun 2010, dan ketergantungan pada konsumsi minyak luar negeri mendekati 50%. Meskipun besi dan baja, semen, pupuk, dan produk lainnya menempati peringkat pertama di dunia, sejumlah besar sumber daya telah dikonsumsi, dan beberapa sumber daya telah dibatasi secara serius oleh negara-negara asing; ketiga, tingkat teknis secara keseluruhan masih terbelakang, dan teknologi inti jelas terbatas; dan akhirnya, industri manufaktur terus berkembang pesat. Pada saat yang sama, tunjangan kesejahteraan bagi pekerja garis depan meningkat secara perlahan.
