Apa Dua Aspek Kesalahan Pemosisian?

Deskripsi Singkat:


  • Minimal. Jumlah Pesanan:Minimal. 1 Potongan/potongan.
  • Kemampuan Pasokan:1000-50000 Potongan per Bulan.
  • Kapasitas Putar:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasitas Penggilingan:1500*1000*800mm.
  • Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.
  • Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Format Berkas:CAD, DXF, STEP, PDF, dan format lainnya dapat diterima.
  • Harga FOB:Menurut Gambar Pelanggan dan Kuantitas Pembelian.
  • Jenis Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.
  • Bahan yang Tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.
  • Perangkat Inspeksi:Semua jenis Perangkat Pengujian Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, dll.
  • Perawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran laser, Perlakuan panas, Dilapisi Serbuk, dll.
  • Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.
  • Sedang mengemas:Paket Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.
  • Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Waktu Pimpin:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.
  • Detail Produk

    Video

    Label Produk

    Apa Metode untuk Memastikan Akurasi Perakitan?

    Apa saja metode menghitung kesalahan pemosisian?

    Kesalahan pemosisian dalam dua aspek:

    1. Kesalahan posisi yang disebabkan oleh ketidakakuratan permukaan posisi benda kerja atau elemen posisi pada perlengkapan disebut kesalahan posisi referensi.

    2. Kesalahan penempatan yang disebabkan oleh datum proses dan datum penempatan benda kerja disebut kesalahan ketidaksesuaian datum.

    program_cnc_milling

    Persyaratan dasar untuk desain perangkat penjepit benda kerja.

    1. Dalam proses penjepitan harus dapat mempertahankan posisi benda kerja yang diperoleh pada posisi yang benar.

    2. Besarnya gaya penjepitan yang tepat, mekanisme penjepitan harus dapat memastikan bahwa benda kerja tidak menghasilkan kelonggaran atau getaran selama proses pemrosesan, tetapi juga untuk menghindari deformasi yang tidak tepat dan kerusakan permukaan pada benda kerja, mekanisme penjepitan umumnya harus mengunci sendiri

    3. Perangkat penjepit harus mudah dioperasikan, hemat tenaga kerja dan aman. 4. Kompleksitas dan otomatisasi alat penjepit harus sepadan dengan volume produksi dan cara produksi. Desain struktural harus sederhana, kompak dan sedapat mungkin mengadopsi komponen standar.

    Mesin Bubut-CNC_2
    Penggilingan dan Pemesinan CNC

     

    Tiga elemen untuk menentukan gaya penjepit? Apa prinsip pemilihan arah dan titik gaya penjepit?

    Pemilihan arah gaya penjepit dari arah ukuran umumnya harus mengikuti prinsip-prinsip berikut:

    1. Arah gaya penjepit harus kondusif untuk penempatan benda kerja yang akurat, tanpa merusak posisinya, sehingga persyaratan umumnya adalah gaya penjepit utama tegak lurus dengan permukaan penentuan posisi.

    2. Arah gaya penjepit harus sedapat mungkin sesuai dengan arah besar kekakuan benda kerja untuk mengurangi deformasi penjepitan benda kerja.

    3. Arah gaya penjepit harus sebanyak mungkin dengan gaya potong, arah gravitasi benda kerja, untuk mengurangi gaya penjepit yang diperlukan pemilihan titik gaya penjepit prinsip umum:

    1) titik gaya penjepit harus berada pada permukaan pendukung yang dibentuk oleh elemen pendukung, untuk memastikan bahwa benda kerja telah diperbaiki posisinya

    2) gaya penjepitan harus berada pada posisi kekakuan yang baik untuk mengurangi deformasi penjepitan benda kerja

    3) gaya penjepit harus sedekat mungkin dengan permukaan pemesinan untuk mengurangi momen putar yang disebabkan oleh gaya potong pada benda kerja

    penggilingan berputar
    kompleks-pemesinan-cnc-impeller-min

     

    Apa mekanisme penjepitan yang umum digunakan?

    Fokus pada analisis dan pemahaman mekanisme penjepitan baji miring.

     

    1. Struktur penjepit baji miring
    2. Struktur penjepit sekrup
    3. Struktur penjepitan eksentrik
    4. Struktur penjepit engsel
    5. Struktur penjepit terpusat
    6. Struktur penjepit linkage
    stok permesinan

    Bagaimana cara mengklasifikasikan menurut karakteristik struktur cetakan bor? Bagaimana cara mengklasifikasikan selongsong bor menurut karakteristik strukturalnya? Menurut template bor dan klip, cara koneksi spesifik dibagi menjadi beberapa jenis?

    Menurut karakteristik struktur umum dari pengeboran mati:

    1. Pengeboran tetap mati
    2. Bor putar mati
    3. Latihan Fip
    4. Cetakan pengeboran pelat penutup
    5. Pengeboran tipe kolom geser, pengeboran mati, klasifikasi karakteristik struktur mati:
    1. Pengeboran tetap mati
    2. Dapat mengubah cetakan pengeboran
    3. Ganti mata bor dengan cepat
    4. Templat pengeboran cetakan pengeboran khusus dalam klip mode koneksi spesifik: tipe engsel tetap, tipe gantung terpisah.

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami