Definisi Pemesinan CNC

Deskripsi Singkat:


  • Minimal. Jumlah Pesanan:Minimal. 1 Potongan/potongan.
  • Kemampuan Pasokan:1000-50000 Potongan per Bulan.
  • Kapasitas Putar:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasitas Penggilingan:1500*1000*800mm.
  • Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.
  • Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Format Berkas:CAD, DXF, STEP, PDF, dan format lainnya dapat diterima.
  • Harga FOB:Menurut Gambar Pelanggan dan Kuantitas Pembelian.
  • Jenis Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.
  • Bahan yang Tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.
  • Perangkat Inspeksi:Semua jenis Perangkat Pengujian Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, dll.
  • Perawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran laser, Perlakuan panas, Dilapisi Serbuk, dll.
  • Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.
  • Sedang mengemas:Paket Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.
  • Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Waktu Pimpin:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.
  • Detail Produk

    Video

    Label Produk

    Definisi Pemesinan CNC

    Pemesinan kontrol numerik mengacu pada metode proses untuk memproses bagian-bagian pada peralatan mesin CNC. Peraturan proses pemrosesan peralatan mesin CNC dan pemrosesan peralatan mesin tradisional umumnya konsisten, namun perubahan signifikan juga telah terjadi. Metode pemesinan yang menggunakan informasi digital untuk mengontrol perpindahan komponen dan perkakas. Ini adalah cara yang efektif untuk memecahkan masalah suku cadang variabel, batch kecil, bentuk kompleks, dan presisi tinggi, serta untuk mencapai efisiensi tinggi dan pemrosesan otomatis.

    program_cnc_milling

    Teknologi kendali numerik berawal dari kebutuhan industri penerbangan. Pada akhir tahun 1940-an, sebuah perusahaan helikopter di Amerika mengemukakan ide awal pembuatan peralatan mesin CNC. Pada tahun 1952, Institut Teknologi Massachusetts mengembangkan mesin penggilingan CNC tiga sumbu. Mesin penggilingan CNC jenis ini telah digunakan untuk memproses bagian-bagian pesawat terbang pada pertengahan tahun 1950-an. Pada tahun 1960an, sistem kontrol numerik dan pekerjaan pemrograman menjadi semakin matang dan sempurna. Peralatan mesin CNC telah digunakan di berbagai sektor industri, namun industri dirgantara selalu menjadi pengguna peralatan mesin CNC terbesar. Beberapa pabrik penerbangan besar dilengkapi dengan ratusan peralatan mesin CNC, yang utamanya adalah mesin pemotong. Suku cadang pemesinan CNC meliputi panel dinding integral, balok, kulit, sekat, baling-baling, dan selubung mesin aero, poros, cakram, bilah, dan permukaan rongga khusus ruang bakar mesin roket cair.

    Mesin Bubut-CNC_2
    stok permesinan

    Tahap awal pengembangan peralatan mesin CNC didasarkan pada lintasan kontinu peralatan mesin CNC. Kontrol lintasan berkelanjutan juga disebut kontrol kontur, yang mengharuskan pahat bergerak pada lintasan yang ditentukan relatif terhadap bagian tersebut. Nantinya, kami akan dengan giat mengembangkan peralatan mesin CNC kontrol titik. Pengendalian titik berarti alat berpindah dari satu titik ke titik lain, asalkan pada akhirnya dapat mencapai sasaran secara akurat, apapun rute pergerakannya.

    Peralatan mesin CNC memilih bagian-bagian pesawat dengan profil kompleks sebagai objek pemrosesan sejak awal, yang merupakan kunci untuk memecahkan kesulitan metode pemrosesan biasa. Fitur terbesar dari pemesinan CNC adalah penggunaan pita berlubang (atau pita perekat) untuk mengontrol peralatan mesin untuk pemrosesan otomatis. Karena pesawat terbang, roket, dan suku cadang mesin mempunyai karakteristik yang berbeda: pesawat terbang dan roket tidak memiliki bagian, ukuran komponen besar, dan bentuk yang rumit; mesin nol, ukuran komponen kecil, dan presisi tinggi.

     

    Oleh karena itu, peralatan mesin CNC yang dipilih oleh departemen manufaktur pesawat terbang dan roket serta departemen manufaktur mesin berbeda. Dalam pembuatan pesawat terbang dan roket, mesin penggilingan CNC skala besar dengan kontrol kontinu terutama digunakan, sedangkan dalam pembuatan mesin, baik peralatan mesin CNC kontrol kontinu maupun peralatan mesin CNC kontrol titik (seperti mesin bor CNC, mesin bor CNC, permesinan) pusat, dll.) digunakan.

    baja permesinan
    kompleks-pemesinan-cnc-impeller-min

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami