5 Cara Memperbaiki Bagian Lembaran Logam
Fabrikasi lembaran logam adalah serangkaian proses manufaktur praktis yang digunakan untuk membuat komponen dari potongan logam datar. Lembaran logam tersedia dalam berbagai bahan dan ketebalan, dan dapat digunakan untuk membuat komponen seperti peralatan, penutup, braket, panel dan sasis, dll.
Dibandingkan dengan permesinan CNC, fabrikasi lembaran logam ditentukan oleh spesifikasi desain yang sangat ketat. Bagi sebagian pekerja yang masih baru di bidang fabrikasi lembaran logam, mungkin hal tersebut terasa sulit. Lembaran logam harus ditekuk dan dipotong dengan cara tertentu, dan hanya cocok untuk bagian dan produk tertentu.
Faktanya, penting untuk mempelajari beberapa prinsip dasar fabrikasi lembaran logam sebelum bekerja. Dengan menggunakan fabrikasi lembaran logam, teknisi dapat membuat komponen yang tahan lama dan berbiaya rendah dari berbagai bahan. Suku cadang ini dapat digunakan di berbagai industri, mulai dari luar angkasa hingga peralatan rumah tangga.
Ketebalan lembaran logam yang digunakan dalam proses pembuatan biasanya antara 0,006 dan 0,25”, dengan dimensi bergantung pada bahan tertentu dan penggunaan akhir bagian tersebut.
Deskripsi Produk
Fabrikasi lembaran logam memiliki keunikan di antara berbagai proses manufaktur. Oleh karena itu, pihak teknis mungkin dapat merancang bagian-bagian mesin CNC atau bagian cetakan, tetapi sulit untuk merancang bagian-bagian lembaran logam.
Dengan memperhatikan enam tips berikut ini, para desainer dapat menciptakan komponen lembaran logam yang kuat, mudah dibuat dan lebih tahan terhadap kerusakan.
1. Lubang dan Slot
Karena fabrikasi lembaran logam sering digunakan untuk membuat selungkup, braket, dan benda serupa, lubang dan slot sering kali diperlukan untuk sekrup, baut, atau bagian yang saling mengunci. Lubang biasanya dibuat dengan pelubang dan cetakan yang dipasang pada mesin press, sehingga memungkinkan bentuk lingkaran yang tepat dipotong dari lembaran logam. Namun jika lubang tidak dibuat dengan benar, lubang tersebut dapat berubah bentuk atau bahkan menyebabkan bagian itu sendiri patah.
Saat membuat lubang pada lembaran logam, beberapa aturan penting harus diikuti. Lubang harus berjarak 1/8” dari dinding atau tepi mana pun dan harus diberi jarak setidaknya 6 kali ketebalan lembaran logam. Selain itu, diameter semua lubang dan slot harus sesuai atau melebihi ketebalan lembaran logam.
2. Kelim
Hemming adalah cara yang baik untuk membuat bagian lembaran logam aman dan fungsional. Kami membentuk keliman terbuka dan tertutup. Toleransi keliman bergantung pada jari-jari keliman, ketebalan bahan, dan fitur di dekat keliman. Kami merekomendasikan bahwa diameter dalam minimum sama dengan ketebalan bahan, dan panjang kembali keliman adalah 6x ketebalan bahan.
Saat menambahkan keliman ke bagian lembaran logam, beberapa pedoman harus diikuti untuk memastikan kinerja optimal. Sebagai permulaan, sebaiknya hindari keliman yang tertutup. Keliman yang tertutup berisiko merusak bahan karena sudut tikungan yang ekstrem, jadi keliman yang terbuka, yang memberikan celah di antara kedua sisi keliman, lebih disukai.
3. Tikungan
Pembengkokan adalah salah satu proses pembentukan terpenting dalam fabrikasi lembaran logam. Dengan menggunakan peralatan seperti rem dan mesin press, pabrik mampu memanipulasi lembaran logam menjadi bentuk baru. Untuk pembengkokan, untuk memastikan pembengkokan yang akurat dan merata, kita harus mengikuti aturan tertentu, dan mengurangi kemungkinan kerusakan pada material.
Salah satu aturan yang harus diikuti adalah, ketika mendesain bagian lembaran logam dengan tikungan, radius tikungan bagian dalam harus sesuai atau melebihi ketebalan lembaran logam untuk menghindari deformasi. Disarankan untuk menggunakan radius yang sama di semua tikungan. Mempertahankan konsistensi dalam arah dan radius pembengkokan dapat membantu mengurangi biaya, karena bagian tersebut tidak perlu diorientasikan ulang dan peralatan pembengkokan dapat mengulangi satu prosedur yang sama.
4. Takik dan Tab
Takik dan tab adalah fitur utama bagian lembaran logam yang berguna untuk menambahkan sekrup atau pengencang atau untuk menyatukan beberapa bagian. Takik adalah lekukan kecil di tepi suatu bagian, sedangkan tab adalah fitur yang menonjol. Sebuah tab di satu bagian lembaran logam sering kali dimasukkan agar sesuai dengan takik di bagian lainnya.
Seperti fitur lembaran logam lainnya, membuat takik dan tab yang sesuai juga harus mengikuti beberapa aturan: takik harus setidaknya memiliki ketebalan bahan atau 1 mm, mana saja yang lebih besar, dan tidak boleh lebih dari 5 kali lebarnya. Tab harus berukuran minimal 2 kali ketebalan bahan atau 3,2 mm, mana saja yang lebih besar, dan tidak boleh lebih dari 5 kali lebarnya.
5. Offset dan Countersink
Countersink dapat dibuat dengan Mesin CNC atau dibentuk dengan peralatan khusus. Toleransi untuk countersink berdiameter besar yang dibentuk sangat ketat, karena mungkin perlu digunakan dengan sekrup atau pengencang. Offset digunakan untuk membuat profil berbentuk Z pada bagian lembaran logam.
6. Penyelesaian
Tergantung pada aplikasi dan bahan yang digunakan, bagian lembaran logam dapat diselesaikan dengan peledakan manik, anodisasi, pelapisan, pelapisan bubuk, dan berbagai proses lainnya, baik untuk tujuan fungsional atau sekadar meningkatkan tampilan bagian tersebut.
