Produsen Mesin Presisi Anda
MESIN PRESISI
Pemesinan presisi adalah proses di mana bentuk atau kinerja benda kerja diubah oleh mesin pengolah. Menurut keadaan suhu benda kerja yang akan diproses, benda kerja dibagi menjadi pemrosesan dingin dan pemrosesan panas. Biasanya pemrosesan pada suhu kamar, dan tidak menyebabkan perubahan kimia atau fasa pada benda kerja, disebut pemrosesan dingin. Umumnya pemrosesan pada suhu yang lebih tinggi atau lebih rendah dari suhu normal akan menyebabkan perubahan kimia atau fasa pada benda kerja, yang disebut pemrosesan termal. Pemrosesan dingin dapat dibagi menjadi pemrosesan pemotongan dan pemrosesan tekanan sesuai dengan perbedaan metode pemrosesan. Pemrosesan termal umumnya mencakup perlakuan panas, penempaan, pengecoran, dan pengelasan.
Pengolahan suku cadang mobil adalah unit yang merupakan keseluruhan pengolahan suku cadang mobil dan produk yang melayani pengolahan suku cadang mobil. Sebagai tumpuan industri otomotif, suku cadang mobil merupakan faktor penting untuk mendukung perkembangan industri otomotif yang berkelanjutan dan sehat. Secara khusus, pengembangan dan inovasi independen dalam industri otomotif yang sedang dilakukan secara gencar dan berjalan lancar memerlukan sistem suku cadang yang kuat untuk mendukungnya. Merek independen kendaraan dan inovasi teknologi memerlukan suku cadang dan komponen sebagai landasannya, dan inovasi independen suku cadang dan komponen memiliki kekuatan pendorong yang kuat bagi perkembangan industri kendaraan. Mereka mempengaruhi dan berinteraksi satu sama lain. Tidak ada merek kendaraan lengkap yang independen, dan sistem suku cadang yang kuat. Kemampuan R&D dan inovasi perusahaan sulit untuk ditembus, dan tanpa dukungan sistem komponen yang kuat, akan sulit bagi merek independen untuk menjadi lebih besar dan kuat.
Suku cadang mengacu pada bagian-bagian individual yang tidak dapat dipisahkan dalam mesin. Mereka adalah komponen dasar mesin dan unit dasar dalam proses pembuatan mesin. Proses pembuatannya umumnya tidak memerlukan proses perakitan. Seperti selongsong, semak-semak, mur, poros engkol, bilah, roda gigi, bubungan, badan batang penghubung, kepala batang penghubung, dll. Untuk pemesinan presisi kami, pemrosesannya sangat ketat, dan prosedur pemrosesannya mencakup pemotongan masuk dan keluar. Ada persyaratan khusus untuk ukuran dan akurasi, seperti mikrometer plus atau minus 1 mm, dll. Jika ukurannya terlalu besar maka akan terbuang percuma. Pada saat ini, ini setara dengan pemrosesan ulang, memakan waktu dan melelahkan, dan terkadang bahkan seluruh bahan yang diproses akan dibuang. Hal ini menyebabkan kenaikan biaya, dan pada saat yang sama, suku cadangnya pasti tidak dapat digunakan.
Beberapa peralatan umum tidak dapat menyelesaikan pemrosesan cetakan, seperti beberapa rongga dengan sudut R kecil; elektroda diproses dengan pulsa listrik. Ini biasanya terbuat dari tembaga atau grafit. Pesatnya perkembangan teknologi pembuatan cetakan telah menjadi bagian penting dari teknologi manufaktur modern. Teknologi manufaktur cetakan modern berkembang ke arah percepatan penggerak informasi, meningkatkan fleksibilitas manufaktur, manufaktur yang gesit, dan integrasi sistem. Hal ini secara khusus diwujudkan dalam teknologi CAD/CAM pada cetakan, teknologi pembuatan prototipe cepat laser pada cetakan, teknologi pembentukan cetakan yang presisi, dan teknologi pemrosesan cetakan yang sangat presisi. Perancangan cetakan menggunakan metode elemen hingga dan metode elemen batas untuk melakukan proses aliran, pendinginan dan perpindahan panas. Teknologi simulasi dinamis, teknologi cetakan CIMS, teknologi manufaktur canggih seperti teknologi cetakan DNM dan teknologi kontrol numerik telah dikembangkan.
