Baja Tahan Karat dan Mesin CNC
Baja tahan karat adalah logam yang sangat serbaguna dan sering digunakan untuk Pemesinan CNC dan pembubutan CNC di industri dirgantara, otomotif, dan kelautan. Baja tahan karat dikenal karena ketahanannya terhadap korosi dan dengan berbagai paduan dan kualitas baja tahan karat yang tersedia, terdapat beragam aplikasi dan kasus penggunaan.
Ada lima kategori umum baja tahan karat dengan elemen paduan dan struktur material berbeda:
- Baja Tahan Karat Austenitik
- Baja Tahan Karat Feritik
- Baja Tahan Karat Martensit
- Baja Keras Curah Hujan
- Baja Tahan Karat Dupleks (Austenitik-Feritik)
Baja austenitik
Baja tahan karat austenitik terutama digunakan untuk produk yang memerlukan ketahanan korosi yang kuat. Produk rumah tangga, industri dan arsitektur sering kali menggunakan baja tahan karat austenitik. Ini dapat mencakup:
1. Mur dan baut serta pengencang lainnya;
2. Peralatan pengolahan makanan;
3. Turbin Gas Industri.
Baja tahan karat austenitik dikenal karena kemampuan mesin dan kemampuan lasnya, yang berarti baja tersebut sering digunakan dalam pemesinan CNC. Karena strukturnya yang sebagian besar berupa kristal, baja tahan karat austenitik tidak dapat dikeraskan oleh panas, dan menjadikannya non-magnetik. Nilai yang populer termasuk 304 dan 316, dan mengandung antara 16 dan 26 persen kromium.
Baja feritik
Baja tahan karat feritik mengandung sekitar 12% kromium. Ini berbeda dari bentuk baja tahan karat lainnya karena komposisi kimianya dan struktur butiran molekulnya. Berbeda dengan baja austenitik, baja feritik memiliki sifat magnetis karena struktur butiran kubiknya yang berpusat pada badannya. Dengan ketahanan korosi dan ketahanan panas yang lebih rendah dibandingkan baja austenitik, baja ini biasa digunakan untuk suku cadang otomotif dan peralatan dapur.
Baja feritik menawarkan tingkat ketahanan yang tinggi terhadap retak korosi tegangan. Hal ini menjadikannya pilihan baja yang populer untuk lingkungan yang mungkin terdapat klorida. Retak korosi tegangan dapat menurunkan kualitas baja jika terkena lingkungan yang korosif, khususnya bila terkena klorida.
Baja martensit
Martensit adalah bentuk baja yang sangat keras, dan sifat-sifatnya berarti baja tersebut dapat diberi perlakuan panas dan dikeraskan, namun biasanya ketahanan kimianya berkurang, jika dibandingkan dengan baja austenitik. Keunggulan baja martensit adalah menawarkan logam pengerasan udara berbiaya rendah dengan ketahanan korosi sedang, mudah dibentuk, dengan kandungan kromium minimal 10,5%.
Kegunaan baja tahan karat martensit meliputi:
1. Peralatan makan
2. Suku cadang mobil
3. Bilah turbin uap, gas, dan jet
4.Katup
5. Instrumen Bedah
Baja Keras Curah Hujan
Baja Pengerasan Curah Hujan adalah kelas baja terkuat, dapat diolah dengan panas dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik. Oleh karena itu, komponen ini sebagian besar digunakan untuk komponen luar angkasa, yang memerlukan daya tahan dan keandalan ekstrem dari komponen tersebut.
Baja PH juga digunakan dalam industri minyak, gas dan nuklir. Hal ini karena ia menawarkan kombinasi kekuatan tinggi namun umumnya lebih rendah namun tingkat ketangguhannya bisa diterapkan. Nilai baja pengerasan presipitasi yang paling populer adalah 17-4 PH dan 15-5 PH.
Kegunaan umum untuk baja yang diperkeras PH:
1.Pisau
2.Senjata api
3. Instrumen Bedah
4. Perkakas Tangan
Baja Tahan Karat Dupleks
Baja tahan karat dupleks, kadang-kadang dikenal sebagai baja tahan karat austenitik-feritik, memiliki struktur metalurgi dua fase. Yaitu, baja tahan karat dupleks mengandung fase austenitik dan feritik. Kekuatan baja tahan karat dupleks lebih tinggi dari baja tahan karat austenitik pada umumnya dan memiliki ketahanan korosi tambahan.
Nilai dupleks memiliki kandungan molibdenum dan nikel yang lebih rendah sehingga dapat mengurangi biaya dibandingkan dengan nilai austenitik. Akibatnya, paduan dupleks sering digunakan dalam aplikasi industri berat seperti industri petrokimia.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Kelas Stainless Steel
Biasanya ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih material untuk proyek apa pun. Dengan banyaknya jenis baja tahan karat yang tersedia, mungkin sulit untuk mempersempit pilihan Anda. Namun jika Anda mempertimbangkan faktor-faktor berikut, Anda harus dapat menentukan nilai mana yang terbaik untuk Anda.
Kekuatan
Seringkali kekuatan tarik merupakan faktor kunci dalam menentukan material terbaik untuk proyek Anda. Kami merekomendasikan untuk mengembangkan pemahaman tentang gaya dan beban yang akan dialami oleh komponen Anda dan membandingkannya dengan berbagai kekuatan tarik yang ditawarkan. Ini akan membantu Anda menghilangkan bahan apa pun yang tidak memberikan kekuatan yang dibutuhkan.
Perlakuan Panas
Jika Anda memiliki persyaratan kekerasan khusus untuk komponen Anda, Anda mungkin ingin mempertimbangkan perlakuan panas. Ingatlah bahwa meskipun perlakuan panas meningkatkan kekerasan komponen Anda, hal ini dapat mengorbankan sifat mekanis lainnya. Perhatikan juga bahwa baja tahan karat austenitik tidak dapat diberi perlakuan panas, sehingga menghilangkan kategori ini dari pilihan material Anda.
Daya tarik
Dalam proyek tertentu, apakah suatu bagian bersifat magnetis atau tidak merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan. Ingatlah bahwa baja austenitik bersifat non-magnetik karena struktur mikronya.
Biaya
Jika biaya adalah faktor terpenting untuk proyek Anda, ingatlah. Namun, biaya material hanyalah salah satu bagian dari keseluruhan biaya. Cobalah untuk mengurangi biaya dengan juga mengurangi jumlah operasi pemesinan dan menyederhanakan komponen Anda sebanyak mungkin.
Ketersediaan Nilai
Saat mengatur penawaran harga dengan perusahaan permesinan CNC seperti kami, periksa kualitas baja tahan karat mana yang mereka tawarkan; mungkin ada nilai umum yang mereka sediakan atau dapat diperoleh dengan mudah. Cobalah untuk menghindari menentukan nilai khusus atau bahan bermerek secara berlebihan karena hal ini dapat meningkatkan biaya dan waktu pengerjaan.
Deskripsi Produk
