Pipa dan Tabung Titanium Seamless
Gr1, Gr 2, Gr 3 semuanya adalah titanium murni industri. Mereka memiliki sifat mekanik yang tinggi, kinerja stamping yang sangat baik, dan dapat dilas dalam berbagai bentuk. Kekuatan sambungan las bisa mencapai 90% dari kekuatan logam dasar, dan kinerja pemotongannya bagus. Tabung titanium memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap klorida, sulfida dan amonia. Ketahanan korosi titanium dalam air laut lebih tinggi dibandingkan dengan paduan aluminium, baja tahan karat, dan paduan berbahan dasar nikel. Titanium juga tahan terhadap benturan air.
Paduan titanium terutama digunakan untuk produksi komponen kompresor mesin pesawat terbang, diikuti oleh bagian struktural roket, rudal, dan pesawat berkecepatan tinggi. Pada pertengahan tahun 1960-an, titanium dan paduannya telah digunakan dalam industri umum untuk membuat elektroda pada industri elektrolisis, kondensor pada pembangkit listrik, pemanas untuk penyulingan minyak bumi dan desalinasi air laut, serta perangkat pengendalian pencemaran lingkungan. Titanium dan paduannya telah menjadi sejenis bahan struktur tahan korosi. Selain itu, ia juga digunakan dalam produksi bahan penyimpan hidrogen dan paduan memori bentuk.
Dibandingkan dengan bahan logam lainnya, paduan titanium memiliki keunggulan sebagai berikut:
- Kekuatan spesifik yang tinggi (kekuatan/kepadatan tarik), kekuatan tarik dapat mencapai 100~140kgf/mm2, dan kepadatannya hanya 60% dari baja.
- Suhu sedang memiliki kekuatan yang baik, suhu penggunaan beberapa ratus derajat lebih tinggi dibandingkan dengan paduan aluminium, masih dapat mempertahankan kekuatan yang dibutuhkan pada suhu sedang, dan dapat bekerja dalam waktu lama pada suhu 450~500℃.
- Ketahanan korosi yang baik. Lapisan oksida yang seragam dan padat segera terbentuk pada permukaan titanium di atmosfer, yang memiliki kemampuan menahan korosi oleh berbagai media. Secara umum, titanium memiliki ketahanan korosi yang baik pada media pengoksidasi dan media netral, serta memiliki ketahanan korosi yang lebih baik pada air laut, larutan klorin basah, dan klorida. Namun dalam media pereduksi, seperti asam klorida dan larutan lainnya, ketahanan korosi titanium buruk.
- Paduan titanium dengan kinerja suhu rendah yang baik dan elemen interstisial yang sangat rendah, seperti Gr7, dapat mempertahankan tingkat plastisitas tertentu pada -253℃.
- Modulus elastisitasnya rendah, konduktivitas termalnya kecil, dan bersifat non-feromagnetik.
Pipa las titanium BMT dan pipa las paduan titanium diproduksi melalui serangkaian proses teknologi, seperti teknologi pencetakan dingin atau panas, teknologi pengelasan, pengujian arus eddy, pengujian ultrasonik, dll. Pipa berdinding tipis yang dilas dan fitur pipa berdinding tebal yang dilas ketebalan seragam, panjang bebas, konsentrisitas diameter internal dan eksternal yang baik dan perlindungan lingkungan dari proses produksinya.
Seiring dengan peningkatan teknologi pengelasan titanium kami, BMT telah mencapai efisiensi tinggi, jumlah besar dalam material pipa titanium las presisi tinggi. Dengan produksi tahunan kami mencapai 500 ton dan penjualan di seluruh dunia, BMT telah berhasil menjadi salah satu produsen dan eksportir pipa las titanium yang sempurna di Tiongkok.
Pipa titanium las tahan korosi BMT memiliki kekuatan spesifik yang tinggi dan telah banyak diterapkan di berbagai industri, meliputi minyak dan gas, kimia, lepas pantai, pembuatan kapal, teknik kelautan, dirgantara, medis, makanan, pembangkit tenaga listrik, dll.
Kisaran Ukuran Pipa dan Tabung Titanium Seamless:
Ukuran minimum: 6” x Sch5S~Sch80S
Ukuran maksimum: 78” x Sch10S~Shc160
Standar：ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Ukuran jadwal sesuai dengan ANSI/ASME B36.19M (untuk ukuran “S”) atau B36.10 (untuk ukuran non-S)
Komposisi Kimia Bahan Yang Tersedia:
Properti Mekanik Material yang Tersedia:
Tes inspeksi：
- Analisis Komposisi Kimia
- Uji Sifat Mekanik
- Pengujian Tarik
- Uji Pembakaran
- Tes Perataan
- Tes Lentur
- Uji Hidro-Statis
- Uji Pneumatik (Uji tekanan udara di bawah air)
- Tes NDT
- Tes Arus Eddy
- Tes Ultrasonik
- Tes LDP
- Uji Feroksil
Produktivitas (Jumlah Pesanan Maks dan Min):Tidak terbatas, sesuai pesanan.
Waktu Pimpin:Waktu tunggu umum adalah 30 hari. Namun, itu tergantung pada jumlah pesanan masing-masing.
Angkutan:Cara transportasi umum adalah melalui Laut, Udara, Ekspres, Kereta Api, yang dipilih oleh pelanggan.
Sedang mengemas:
- Ujung pipa harus dilindungi dengan tutup plastik atau karton.
- Semua perlengkapan harus dikemas untuk melindungi ujung dan permukaannya.
- Semua barang lainnya akan dikemas dengan bantalan busa dan kemasan plastik terkait serta kotak kayu lapis.
- Setiap kayu yang digunakan untuk pengepakan harus sesuai untuk mencegah kontaminasi melalui kontak dengan peralatan penanganan.
