Jenis Mesin CNC
Pemesinan adalah istilah manufaktur yang mencakup berbagai teknologi dan teknik. Secara kasar dapat didefinisikan sebagai proses menghilangkan material dari benda kerja menggunakan peralatan mesin yang digerakkan oleh tenaga untuk membentuknya menjadi desain yang diinginkan. Sebagian besar komponen dan suku cadang logam memerlukan beberapa bentuk pemesinan selama proses pembuatannya. Bahan lain, seperti plastik, karet, dan barang kertas, juga biasanya dibuat melalui proses pemesinan.
Jenis Alat Permesinan
Ada banyak jenis perkakas pemesinan, dan perkakas tersebut dapat digunakan sendiri atau digabungkan dengan perkakas lain pada berbagai tahap proses manufaktur untuk mencapai geometri bagian yang diinginkan. Kategori utama alat permesinan adalah:
Alat yang membosankan: Ini biasanya digunakan sebagai peralatan finishing untuk memperbesar lubang yang sebelumnya dipotong pada material.
Alat pemotong: Alat seperti gergaji dan gunting adalah contoh umum alat pemotong. Mereka sering digunakan untuk memotong material dengan dimensi yang telah ditentukan, seperti lembaran logam, menjadi bentuk yang diinginkan.
Alat pengeboran: Kategori ini terdiri dari perangkat berputar bermata dua yang membuat lubang bundar sejajar dengan sumbu rotasi.
Alat gerinda: Instrumen ini menggunakan roda berputar untuk mendapatkan hasil akhir yang halus atau untuk membuat potongan ringan pada benda kerja.
Alat penggilingan: Alat penggilingan menggunakan permukaan pemotongan yang berputar dengan beberapa bilah untuk membuat lubang tidak melingkar atau memotong desain unik dari material.
Alat pemutar: Alat-alat ini memutar benda kerja pada porosnya sementara alat pemotong membentuknya. Mesin bubut adalah jenis peralatan pembubutan yang paling umum.
Jenis Teknologi Permesinan Pembakaran
Peralatan mesin las dan pembakaran menggunakan panas untuk membentuk benda kerja. Jenis teknologi pemesinan pengelasan dan pembakaran yang paling umum meliputi:
Pemotongan laser: Mesin laser memancarkan sinar sempit berenergi tinggi yang secara efektif melelehkan, menguapkan, atau membakar material. BERSAMA2: Laser YAG adalah jenis yang paling umum digunakan dalam pemesinan. Proses pemotongan laser sangat cocok untuk membentuk bajaatau mengetsa pola menjadi sepotong bahan. Keunggulannya mencakup penyelesaian permukaan berkualitas tinggi dan presisi pemotongan yang ekstrem.
Pemotongan bahan bakar oksi: Juga dikenal sebagai pemotongan gas, metode pemesinan ini menggunakan campuran bahan bakar gas dan oksigen untuk melelehkan dan memotong material. Asetilena, bensin, hidrogen, dan propana sering digunakan sebagai media gas karena sifat mudah terbakarnya yang tinggi. Keuntungan metode ini mencakup portabilitas yang tinggi, ketergantungan yang rendah pada sumber daya utama, dan kemampuan untuk memotong material yang tebal atau keras, seperti baja yang kokoh.
Pemotongan plasma: Obor plasma menembakkan busur listrik untuk mengubah gas inert menjadi plasma. Plasma ini mencapai suhu yang sangat tinggi dan diterapkan pada benda kerja dengan kecepatan tinggi untuk melelehkan material yang tidak diinginkan. Proses ini sering digunakan pada logam konduktif listrik yang memerlukan lebar pemotongan yang presisi dan waktu persiapan yang minimal.
Jenis Teknologi Pemesinan Erosi
Sementara alat pembakaran menggunakan panas untuk melelehkan kelebihan stok, perangkat pemesinan erosi menggunakan air atau listrik untuk mengikis material dari benda kerja. Dua jenis utama teknologi pemesinan erosi adalah:
Pemotongan jet air: Proses ini menggunakan aliran air bertekanan tinggi untuk memotong material. Bubuk abrasif dapat ditambahkan ke aliran air untuk memfasilitasi erosi. Pemotongan jet air biasanya digunakan pada material yang dapat mengalami kerusakan atau deformasi akibat zona yang terkena panas.
Pemesinan pelepasan listrik (EDM): Juga dikenal sebagai pemesinan percikan, proses ini menggunakan pelepasan busur listrik untuk membuat kawah mikro yang dengan cepat menghasilkan pemotongan total. EDM digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan bentuk geometris kompleks pada material keras dan toleransi yang ketat. EDM mengharuskan bahan dasarnya bersifat konduktif listrik, sehingga membatasi penggunaannya pada paduan besi.
Pemesinan CNC
Pemesinan kontrol numerik komputer adalah teknik berbantuan komputer yang dapat digunakan bersama dengan berbagai peralatan. Hal ini memerlukan perangkat lunak dan pemrograman, biasanya dalam bahasa kode G, untuk memandu alat pemesinan dalam membentuk benda kerja sesuai dengan parameter yang telah ditentukan sebelumnya. Berbeda dengan metode yang dipandu secara manual, Pemesinan CNC adalah proses otomatis. Beberapa manfaatnya antara lain:
Siklus produksi tinggi: Setelah mesin CNC diberi kode dengan benar, biasanya mesin tersebut hanya memerlukan sedikit perawatan atau waktu henti, sehingga memungkinkan laju produksi lebih cepat.
Biaya produksi rendah: Karena kecepatan pergantian dan kebutuhan tenaga kerja manual yang rendah, pemesinan CNC dapat menjadi proses yang hemat biaya, terutama untuk proses produksi bervolume tinggi.
Produksi seragam: Pemesinan CNC biasanya presisi dan menghasilkan konsistensi desain tingkat tinggi di antara produk-produknya.
Pemesinan Presisi
Setiap proses pemesinan yang memerlukan toleransi pemotongan kecil atau penyelesaian permukaan terbaik dapat dianggap sebagai bentuk pemesinan presisi. Seperti pemesinan CNC, pemesinan presisi dapat diterapkan pada sejumlah besar metode dan peralatan fabrikasi. Faktor-faktor seperti kekakuan, redaman, dan akurasi geometrik dapat mempengaruhi ketepatan pemotongan alat presisi. Kontrol gerak dan kemampuan alat berat untuk merespons laju pengumpanan cepat juga penting dalam aplikasi pemesinan presisi.
