Analisis Pemrosesan Mesin CNC
Analisis proses
Masalah teknis pemesinan CNC pada bagian yang diproses melibatkan berbagai aspek. Berikut ini menggabungkan kemungkinan dan kenyamanan pemrograman untuk mengemukakan beberapa konten utama yang harus dianalisis dan ditinjau.
Dimensi lipat harus sesuai dengan karakteristik pemesinan CNC
Dalam pemrograman CNC, ukuran dan posisi semua titik, garis, dan permukaan didasarkan pada asal pemrograman. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memberikan ukuran koordinat langsung pada gambar bagian, atau mencoba mengutip ukuran dengan datum yang sama.
Syarat pelipatan elemen geometris harus lengkap dan akurat
Dalam pemrograman, pemrogram harus memahami sepenuhnya parameter elemen geometris yang membentuk kontur bagian dan hubungan antar elemen geometris. Karena semua elemen geometris dari kontur bagian harus ditentukan selama pemrograman otomatis, koordinat setiap node harus dihitung selama pemrograman manual. Tidak peduli poin mana yang tidak jelas atau tidak pasti, pemrograman tidak dapat dilakukan. Namun karena kurangnya pertimbangan atau pengabaian oleh desainer bagian dalam proses desain, seringkali terdapat parameter yang tidak lengkap atau tidak jelas, seperti busur dan garis lurus, busur dan busur apakah bersinggungan atau berpotongan atau terpisah. Oleh karena itu, saat meninjau dan menganalisis gambar, Anda harus berhati-hati dan menghubungi desainer tepat waktu jika Anda menemukan masalah.
Data posisi lipat yang andal
Dalam pemesinan CNC, proses pemesinan sering kali terkonsentrasi, dan sangat penting untuk menempatkannya pada dasar yang sama. Oleh karena itu, seringkali perlu untuk menetapkan beberapa datum tambahan, atau menambahkan beberapa bos proses pada bagian yang kosong.
Lipat jenis atau ukuran geometri seragam
Bentuk dan rongga bagian dalam sebaiknya mengadopsi tipe atau ukuran geometris yang seragam, sehingga jumlah perubahan pahat dapat dikurangi, dan juga dimungkinkan untuk menerapkan program kontrol atau program khusus untuk memperpendek panjangnya. dari program tersebut. Bentuk bagian-bagiannya dibuat simetris mungkin, sehingga nyaman untuk pemrograman dengan fungsi pemesinan cermin pada peralatan mesin CNC untuk menghemat waktu pemrograman.
