Pengolahan Teknologi Pemesinan CNC

Deskripsi Singkat:


  • Minimal.Jumlah pesanan:Minimal.1 Potongan/potongan.
  • Kemampuan Pasokan:1000-50000 Potongan per Bulan.
  • Kapasitas Putar:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasitas Penggilingan:1500*1000*800mm.
  • Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.
  • Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Format Berkas:CAD, DXF, STEP, PDF, dan format lainnya dapat diterima.
  • FOB Harga:Menurut Gambar Pelanggan dan Kuantitas Pembelian.
  • Jenis Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.
  • Bahan yang Tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.
  • Perangkat Inspeksi:Semua jenis Perangkat Pengujian Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, dll.
  • Pengobatan permukaan:Penghitaman Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran laser, Perlakuan panas, Dilapisi Serbuk, dll.
  • Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.
  • Sedang mengemas:Paket Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.
  • Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Waktu Pimpin:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.
  • Rincian produk

    Video

    Label Produk

    Pengolahan Teknologi Pemesinan CNC

    1. Apa tiga metode penjepitan benda kerja?

    A. Menjepit perlengkapan;

    B. Langsung temukan penjepit formal;

    C. Garis dan temukan penjepit formal.

    2. Apa saja yang termasuk dalam sistem proses?

    Alat mesin, benda kerja, perlengkapan, alat pemotong

    3. Komposisi proses pemesinan?

    Pengerjaan seadanya, semi-finishing, finishing, superfinishing

    program_cnc_milling

    4. Bagaimana klasifikasi tolok ukur?

    1. Tolok ukur desain

    2. Datum proses: proses, pengukuran, perakitan, penentuan posisi: (asli, tambahan): (datum kasar, datum halus)

    5. Apa saja yang termasuk dalam akurasi pemesinan?

    1. Akurasi dimensi

    2. Akurasi bentuk

    Mesin Bubut-CNC_2
    Penggilingan dan Pemesinan CNC

    6. Apa saja kesalahan asli dalam proses pengolahannya?

    1) Kesalahan prinsip

    2) Kesalahan posisi danKesalahan penyesuaian

    3) Kesalahan yang disebabkan oleh tegangan sisa benda kerja

    4) Kesalahan perlengkapan alat dan keausan alat

    5) Kesalahan putaran spindel alat mesin

    6) Kesalahan panduan panduan alat mesin

    7) Kesalahan transmisi alat mesin

    8) Proses deformasi tegangan sistem

    9) Deformasi panas sistem proses

    10) Kesalahan pengukuran

    7.Pengaruh kekakuan sistem proses terhadap akurasi pemesinan (deformasi mesin, deformasi benda kerja)?

    1) Kesalahan bentuk benda kerja disebabkan oleh perubahan posisi gaya potong.

    2) Kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh gaya penjepitan dan gravitasi

    3) Pengaruh gaya transmisi dan gaya inersia terhadap akurasi pemesinan.

     

    penggilingan berputar
    kompleks-pemesinan-cnc-impeller-min

     

    8. Apa kesalahan pemandu pada pemandu peralatan mesin dan kesalahan putaran spindel?

    1) Rel pemandu terutama mencakup kesalahan perpindahan relatif antara pahat dan benda kerja dalam arah sensitif kesalahan yang disebabkan oleh rel pemandu.

    2) Runout radial spindel · runout aksial · Ayunan kemiringan.

    stok permesinan

    9. Apa yang dimaksud dengan fenomena “duplikasi kesalahan”?Berapa koefisien refleksi kesalahannya?Apa yang bisa dilakukan untuk mengurangi kesalahan tersebut?

    Karena perubahan kesalahan dan deformasi sistem proses, kesalahan blanko sebagian tercermin pada benda kerja.

    Tindakan: menambah jumlah pemotongan, meningkatkan kekakuan sistem proses, mengurangi umpan, meningkatkan akurasi blanko

    10. Analisis kesalahan transmisi rantai transmisi alat mesin?Tindakan untuk mengurangi kesalahan transmisi rantai transmisi?

    Analisis kesalahan: diukur dengan kesalahan sudut elemen ujung rantai penggerak.

    Pengukuran:

    1) Semakin sedikit jumlah rantai transmisi, semakin pendek rantai transmisi, semakin kecil δ φ, semakin tinggi keakuratannya

    2) Semakin kecil rasio transmisi I, terutama rasio transmisi pada kedua ujungnya

    3) Karena kesalahan pada bagian ujung bagian transmisi mempunyai dampak yang paling besar, maka kesalahan tersebut harus dibuat seakurat mungkin

    4) Mengadopsi perangkat kalibrasi


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami