Klasifikasi Mesin Penggiling
Dengan meningkatnya jumlahpresisi tinggidan komponen mekanis berkekerasan tinggi, serta perkembangan teknologi pengecoran presisi dan penempaan presisi, kinerja, variasi, dan hasil mesin penggiling terus meningkat dan berkembang.
(1) Penggiling silinder:Ini adalah seri dasar tipe biasa, terutama digunakan untuk menggiling permukaan luar yang berbentuk silinder dan kerucut.
(2) Penggiling internal:Ini adalah jenis seri dasar umum, terutama digunakan untuk menggiling permukaan internal berbentuk silinder dan kerucut.
(3) Penggiling koordinat:penggiling internal dengan perangkat pemosisian koordinat yang tepat.
(4) Penggiling tanpa pusat:Benda kerja dijepit tanpa bagian tengah, umumnya disangga di antara roda pemandu dan braket, dan roda pemandu menggerakkan benda kerja untuk berputar. Alat ini terutama digunakan untuk menggiling permukaan silinder.
(5) Penggiling permukaan: terutama digunakan untuk menggiling permukaan benda kerja.
(6) Penggiling sabuk abrasif:Penggiling yang menggunakan sabuk abrasif yang bergerak cepat untuk menggiling.
(7) Mesin pengasah:Digunakan untuk mengasah berbagai permukaan benda kerja.
(8) Penggiling:Digunakan untuk menggiling permukaan dalam dan luar bidang benda kerja atau silinder.
(9) Penggiling rel pemandu:Terutama digunakan untuk menggiling permukaan rel pemandu peralatan mesin.
(10) Penggiling alat:Penggiling yang digunakan untuk menggiling peralatan.
(11) Mesin penggiling serbaguna:Ini digunakan untukmenggiling silinderdan permukaan dalam dan luar yang berbentuk kerucut atau bidang, dan dapat menggunakan perangkat servo dan aksesori untuk menggiling berbagai benda kerja.
(12) Mesin penggiling khusus:Mesin perkakas khusus yang digunakan untuk menggiling jenis komponen tertentu. Berdasarkan objek pemrosesannya, mesin ini dapat dibagi menjadi mesin gerinda poros spline, mesin gerinda poros engkol, mesin gerinda cam, mesin gerinda roda gigi, mesin gerinda ulir, mesin gerinda lengkung, dan lain-lain.
Perlindungan Keamanan
Menggilingbanyak digunakan dan merupakan salah satu metode utama untuk pemesinan presisi komponen mesin. Namun, karena kecepatan roda gerinda penggiling yang tinggi, roda gerinda menjadi keras, getas, dan tidak dapat menahan benturan yang kuat. Pengoperasian yang tidak tepat sesekali akan menyebabkan konsekuensi yang sangat serius jika roda gerinda patah. Oleh karena itu, pekerjaan teknis keselamatan penggilingan sangat penting. Perangkat perlindungan keselamatan yang andal harus diadopsi, dan operasi harus dikonsentrasikan untuk memastikan tidak ada risiko.Selain itu, serpihan pasir halus dan serpihan logam yang terciprat dari benda kerja roda gerinda selama penggilingan akan membahayakan mata pekerja. Jika pekerja menghirup debu ini dalam jumlah banyak, akan membahayakan kesehatan mereka, dan tindakan perlindungan yang tepat juga harus diambil. Masalah teknis keselamatan berikut harus diperhatikan selama penggilingan.
Kirimkan pesan Anda kepada kami:
-
Suku Cadang Mesin CNC Aluminium
-
Fabrikasi Lembaran Logam Aluminium
-
Suku Cadang Mesin CNC Presisi Tinggi Axis
-
Suku Cadang Mesin CNC untuk Italia
-
Bagian Aluminium Pemesinan CNC
-
Permesinan Suku Cadang Mobil
-
Tempa Paduan Titanium
-
Perlengkapan Titanium dan Paduan Titanium
-
Tempa Titanium dan Paduan Titanium
-
Kawat Titanium dan Paduan Titanium
-
Batangan Titanium
-
Pipa/Tabung Titanium Seamless
-
Pipa/Tabung Las Titanium









