Pemesinan CNC yang disesuaikan

Deskripsi Singkat:


  • Minimal. Jumlah Pesanan:Minimal. 1 Potongan/potongan.
  • Kemampuan Pasokan:1000-50000 Potongan per Bulan.
  • Kapasitas Putar:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasitas Penggilingan:1500*1000*800mm.
  • Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.
  • Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Format Berkas:CAD, DXF, STEP, PDF, dan format lainnya dapat diterima.
  • Harga FOB:Menurut Gambar Pelanggan dan Kuantitas Pembelian.
  • Jenis Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.
  • Bahan yang Tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.
  • Perangkat Inspeksi:Semua jenis Perangkat Pengujian Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, dll.
  • Perawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran laser, Perlakuan panas, Dilapisi Serbuk, dll.
  • Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.
  • Sedang mengemas:Paket Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.
  • Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.
  • Waktu Pimpin:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.
  • Detail Produk

    Video

    Label Produk

    Ikhtisar Proses Pemesinan CNC

    Berbicara tentang proses pemesinan kontrol numerik, ini adalah proses manufaktur yang menggunakan kontrol terkomputerisasi untuk mengoperasikan Mesin CNC dan alat pemotong untuk mendapatkan komponen yang dirancang dengan logam, plastik, kayu atau busa, dll. Meskipun proses Pemesinan CNC menawarkan berbagai operasi, prinsip dasar prosesnya sama. Proses dasar pemesinan CNC meliputi:
    ▶ Mendesain dengan CAD;
    ▶ Mengonversi CAD ke Program CNC;
    ▶ Memasukkan program ke dalam Mesin CNC;
    ▶ Menjalankan pengoperasian mesin;
    ▶ Mendapatkan bagian-bagian yang dirancang.

    Merancang dengan CAD

    Proses pemesinan CNC diawali dengan software 2D atau 3D yang dibuat oleh desainer profesional. CAD, Desain Berbantuan Komputer, memungkinkan perancang dan produsen memproduksi model komponen mereka sesuai dengan spesifikasi teknis, termasuk dimensi, persyaratan teknis, dan informasi perancang. Penunjukan Suku Cadang Mesin CNC dibatasi oleh kemampuan Mesin CNC dan perkakas Pemotong, serta penerapan benda kerja. Misalnya, sebagian besar perkakas Mesin CNC berbentuk silinder, oleh karena itu, geometri bagian yang dirancang terbatas karena perkakas tersebut menciptakan sudut melengkung. Selain itu, sifat material, perkakas mesin, dan kemampuan pengerjaan mesin membatasi kemungkinan penetapan, seperti ketebalan minimum suku cadang, dimensi maksimum suku cadang, dan fitur internal, dll.

    cadcncjiagong (2)

    cadcncjiagong (3)

    Cmembalikkan CAD ke Program CNC

    Setelah desain CAD selesai, desainer memasukkannya ke file STEP. File desain CAD bekerja melalui program untuk mengekstrak geometri komponen dan menghasilkan kode pemrograman yang akan mengontrol mesin dan perkakas untuk menghasilkan komponen yang dirancang khusus. Mesin CNC menggunakan multi bahasa pemrograman, seperti G-code dan M-code. G-code adalah bahasa pemrograman paling terkenal, yang mengontrol kapan, di mana, dan bagaimana peralatan mesin bergerak, misalnya, kapan mesin dihidupkan atau dimatikan, seberapa cepat perjalanan ke lokasi tertentu, jalur mana yang harus diambil, dll. .Kode-M mengontrol fungsi tambahan mesin, seperti melepas atau mengganti penutup mesin bila diperlukan secara otomatis. Setelah program CNC dibuat, operator memuatnya ke mesin CNC.

    Pengaturan Mesin

    Sebelum operator menjalankan program CNC, mereka harus mempersiapkan mesin CNC untuk dioperasikan. Persiapan tersebut meliputi pemasangan benda kerja pada mesin, penyetelan spindel mesin dan perlengkapan mesin. Memasang perkakas yang diperlukan, seperti mata bor dan end mill, ke komponen mesin yang tepat. Setelah mesin selesai dikonfigurasi, operator dapat menjalankan program CNC.

    cadcncjiagong (4)
    cadcncjiagong (5)

    Eksekusi Operasi Pemesinan

    Sebagai instruksi Mesin CNC, program CNC menyampaikan perintah tindakan dan pergerakan perkakas ke komputer terintegrasi mesin, yang mengoperasikan dan memanipulasi perkakas mesin untuk mengerjakan benda kerja. Program dimulai berarti mesin CNC memulai proses pemesinan, dan program memandu mesin sepanjang proses untuk menghasilkan komponen yang dirancang khusus. Proses pemesinan CNC dapat dijalankan sendiri jika perusahaan memiliki peralatan CNC sendiri—atau dialihdayakan ke penyedia layanan pemesinan CNC khusus.

    Kami, BMT, adalah produsen layanan permesinan CNC yang berdedikasi, yang terlibat dalam produksi suku cadang mesin presisi tinggi untuk Industri Otomotif, Pengolahan Makanan, Industri, Perminyakan, Energi, Penerbangan, Dirgantara, dll. dengan toleransi yang sangat ketat dan presisi tinggi. Kami benar-benar peduli dengan apa yang Anda butuhkan dan berdedikasi untuk memberikan layanan permesinan dan suku cadang terbaik untuk kebutuhan manufaktur cepat penyelesaian Anda.

    Deskripsi Produk

    Suku Cadang Mesin CNC
    Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi
    Komponen Mesin Penggilingan CNC
    Suku Cadang Mesin CNC

    suku cadang mesin cnc (4) suku cadang mesin cnc (2) suku cadang mesin cnc (3) suku cadang mesin cnc (5) suku cadang mesin cnc (6) suku cadang mesin cnc (1)

    Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi

    Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi (3) Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi (2) Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi (4) Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi (5) Suku Cadang Mesin Presisi Tinggi (1)

    Komponen Mesin Penggilingan CNC

    Pembubutan CNC Presisi (5)Pembubutan CNC Presisi (4)Pembubutan CNC Presisi (3)Pembubutan CNC Presisi (1)Pembubutan CNC Presisi (2)


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kirim pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami