Fitur Pemotong Penggilingan
Mencoba memperkuat kekakuan perlengkapan sebelum pemrosesan dimulai akan membawa manfaat bagi produksi jangka panjang di masa depan. Ini tidak hanya memperpanjang umur pahat, tetapi juga meningkatkan kualitas permukaan benda kerja dan mengurangi kesalahan pemesinan.
Demikian pula, pemilihan dudukan pahat yang tidak tepat akan memperpendek umur pahat. Misalnya, jika end mill dengan diameter 3,175 mm dipasang pada dudukan pemotong (bukan chuck pegas), karena aksi sekrup pengencang, celah pemasangan antara pemotong dan dudukan pemotong dibiaskan menjadi satu. sisinya, dan bagian tengah pemotongnya menyimpang. Pusat putaran dudukan pahat meningkatkan runout radial pemotong frais selama pengoperasian, sehingga mengakibatkan beban pemotongan yang tidak seimbang pada setiap gigi pemotong frais. Keadaan pemotongan ini tidak baik untuk alat ini, terutama ketika menggiling paduan berbahan dasar nikel.
Dengan menggunakan dudukan pahat yang meningkatkan eksentrisitas pemasangan pahat, seperti chuck hidrolik dan chuck shrink-fit, tindakan pemotongan dapat lebih seimbang dan stabil, keausan pahat berkurang, dan kualitas permukaan ditingkatkan. Sebuah prinsip harus diikuti ketika memilih pegangan, yaitu pegangan harus sependek mungkin. Persyaratan penjepitan alat dan benda kerja ini berlaku untuk penggilingan material apa pun, dan ketika melakukan penggilingan paduan berbasis nikel, pengalaman pemesinan tingkat lanjut diperlukan jika memungkinkan.
Penggunaan Alat
Terlepas dari bagaimana alat tersebut dirancang, atau bahan apa yang dibuat, produsen alat harus memberikan nilai awal untuk kecepatan potong dan pemakanan per gigi. Jika data ini tidak tersedia, departemen teknis pabrikan harus berkonsultasi. Produsen harus mengetahui seberapa baik produk mereka mampu membuat alur, pembentukan kontur, pencelupan, atau ramping dengan lebar penuh, karena sebagian besar pemotong penggilingan standar tidak dapat menangani operasi sebanyak ini. Misalnya, jika pemotong frais tidak memiliki sudut jarak bebas kedua yang cukup besar, sudut kemiringan untuk ramping akan berkurang.
Tentunya jika kapasitas pemesinan alat tersebut terlampaui maka akan menyebabkan kerusakan pada alat tersebut. Hal yang sama berlaku untuk penggilingan terjun. Jika serpihan tidak dapat dikeluarkan dari dasar alur tepat pada waktunya, serpihan tersebut akan terjepit dan alat tersebut nantinya akan rusak. Kesimpulannya, kondisi ini merugikan umur pahat saat melakukan milling superalloy. Jika Anda mengira memperlambat laju pengumpanan akan meningkatkan umur alat, ternyata hal itu salah. Contoh tipikalnya adalah ketika potongan pertama dibuat dan bahannya ternyata cukup keras. Jika pengumpanan dikurangi (misalnya, pengumpanan per gigi pemotong frais yang dapat diindeks dikurangi menjadi 0,025 hingga 0,5 mm), ujung tombak pahat akan menggesek benda kerja dengan kuat, dan akibatnya pahat akan rusak. dengan cepat atau segera. Gesekan dapat menyebabkan pengerasan kerja pada permukaan benda kerja. Untuk menghindari pengerasan kerja, beban pemotongan tertentu (0,15-0,2 mm/umpan per gigi) harus dipertahankan saat memotong pisau pertama.