Fitur Pemotong Penggilingan

Fitur Gambar Unggulan Pemotong Penggilingan

Deskripsi Singkat:

Minimal.Jumlah pesanan:Minimal.1 Potongan/potongan.

Kemampuan Pasokan:1000-50000 Potongan per Bulan.

Kapasitas Putar:φ1~φ400*1500mm.

Kapasitas Penggilingan:1500*1000*800mm.

Toleransi:0,001-0,01mm, ini juga dapat disesuaikan.

Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.

Format Berkas:CAD, DXF, STEP, PDF, dan format lainnya dapat diterima.

FOB Harga:Menurut Gambar Pelanggan dan Kuantitas Pembelian.

Jenis Proses:Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penggilingan, Pemolesan, Pemotongan WEDM, Pengukiran Laser, dll.

Bahan yang Tersedia:Aluminium, Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Titanium, Kuningan, Tembaga, Paduan, Plastik, dll.

Perangkat Inspeksi:Semua jenis Perangkat Pengujian Mitutoyo, CMM, Proyektor, Pengukur, Aturan, dll.

Pengobatan permukaan:Penghitaman Oksida, Pemolesan, Karburasi, Anodisasi, Pelapisan Krom/Seng/Nikel, Sandblasting, Pengukiran laser, Perlakuan panas, Dilapisi Serbuk, dll.

Sampel Tersedia:Dapat diterima, diberikan dalam waktu 5 hingga 7 hari kerja.

Sedang mengemas:Paket Cocok untuk Transportasi Layak Laut atau Layak Udara dalam jangka waktu lama.

Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dll., sesuai Permintaan Pelanggan.

Waktu Pimpin:3-30 hari kerja sesuai dengan persyaratan yang berbeda setelah menerima Pembayaran di Muka.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Video

Label Produk

Fitur Pemotong Penggilingan

Saat menangani material yang sulit dikerjakan seperti Hastelloy, waspaloy, Inconel, dan Kovar, pengetahuan dan pengalaman pemesinan sangatlah penting.Saat ini, penerapan paduan berbahan dasar nikel semakin banyak, terutama digunakan untuk pembuatan beberapa bagian penting dalam industri dirgantara, medis, dan kimia.Bahan-bahan ini memiliki kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan dapat menahan suhu yang sangat tinggi.Beberapa elemen khusus ditambahkan pada material di atas untuk mendapatkan kinerja yang unggul.Namun di sisi lain, bahan-bahan ini juga menjadi sangat sulit untuk digiling.

Kita tahu bahwa nikel dan kromium adalah dua bahan tambahan utama dalam paduan berbahan dasar nikel.Penambahan nikel dapat meningkatkan ketangguhan material, penambahan kromium dapat meningkatkan kekerasan material, dan keseimbangan komponen lainnya dapat digunakan untuk memprediksi keausan pahat.Elemen lain yang ditambahkan ke bahan mungkin termasuk: silikon, mangan, molibdenum, tantalum, tungsten, dll. Perlu dicatat bahwa tantalum dan tungsten juga merupakan komponen utama yang digunakan untuk membuat karbida disemen, yang secara efektif dapat meningkatkan kinerja karbida disemen. namun penambahan elemen-elemen ini pada material benda kerja membuatnya sulit untuk digiling, hampir seperti memotong satu perkakas karbida dengan perkakas karbida lainnya.

Mengapa pemotong frais yang memotong bahan lain lebih cepat rusak saat menggiling paduan berbahan dasar nikel?Penting untuk memahami hal ini.Pemesinan paduan berbasis nikel, biaya perkakasnya tinggi, dan biayanya 5 hingga 10 kali lipat dari penggilingan baja biasa.

Tak perlu dikatakan lagi, panas adalah faktor terpenting yang mempengaruhi masa pakai perkakas saat menggiling paduan berbahan dasar nikel, karena perkakas karbida terbaik pun dapat rusak karena panas pemotongan yang berlebihan.Timbulnya panas pemotongan yang sangat tinggi bukan hanya masalah pada penggilingan paduan nikel.Jadi saat menggiling paduan ini, panas perlu dikontrol.Selain itu, sangat penting untuk mengetahui nilai panas yang dihasilkan pada saat pemesinan dengan berbagai jenis perkakas (perkakas baja kecepatan tinggi, perkakas karbida, atau perkakas keramik).

Banyak kerusakan perkakas juga disebabkan oleh faktor-faktor lain, dan perlengkapan serta dudukan perkakas yang di bawah standar dapat memperpendek umur perkakas.Jika kekakuan benda kerja yang dijepit tidak mencukupi dan terjadi pergerakan selama pemotongan, hal ini dapat menyebabkan patahnya matriks karbida yang disemen.Terkadang retakan kecil muncul di sepanjang tepi pemotongan, dan terkadang ada bagian yang terlepas dari sisipan karbida, sehingga pemotongan tidak dapat dilanjutkan.Tentu saja chipping ini juga dapat disebabkan oleh karbida yang terlalu keras atau beban pemotongan yang terlalu banyak.Pada saat ini, perkakas baja berkecepatan tinggi harus dipertimbangkan untuk diproses guna mengurangi terjadinya chipping.Tentu saja, perkakas baja berkecepatan tinggi tidak dapat menahan panas yang lebih tinggi seperti semen karbida.Bahan apa yang akan digunakan harus ditentukan berdasarkan kasus per kasus.